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              石家莊鋁型材精密切割鋸廠家生產基地「多圖」

              發布時間:2021-01-14 21:26  

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              視頻作者:山東正峰數控機械有限公司






              使用全自動切鋁機過程中,經常發生的問題點機解決方案,常見的是毛刺大、材料刮傷、卡鋁、粘鋁、精度不穩定等等

              材料出現大量毛刺,發熱現象:

                有的鋁型材厚度比較厚,如果鋸片齒數選擇不當,齒數過多,排屑不暢會造成以上現象。這些地方都要保持干凈的,說起來感覺很啰嗦,但是在接觸的客戶中,偏偏就是有很多用戶出現這些認為不會犯得毛病。冷卻液未噴油(噴油位置不對),或者噴油的量不足,或鋸切設備行走切割速度過快,鋸片振偏現象,阻力過大,發熱,也會引起毛刺。另外就是切鋁機設備的鋸切行走軌道變形,回刀有掃刀現象也會出現大量毛刺。

                解決方法:選擇正規的鋸片廠家以及選購合適齒數的鋸片;使用微量潤滑裝置;購買正規的切鋁機廠家生產的設備,一般全自動切鋁機鋸切質量相對較高。



              數字顯示系統自動顯示切割長度尺寸,重復定位精度高,操作方便;

              機床床身導軌采用直線導軌副,機頭進給運動采用矩形導軌副,機床運動精度高,使切割構件精度得以保證;

              機床專用高精度主軸箱使鋸片運轉穩定;

              兩鋸頭可實現自動45°、90°、角度型材的切割角度轉換;

              自動開合防護罩使工作安全方便。

              設備加工精度:

              重復定位精度:≤0.3mm

              型材切割角度允差:±5'

              切割面的平面度:≤0.05mm

              切割面的粗糙度:Ra12.5μm





              切鋁機的是要看它的切割精度和送料精度;對于一些距離廠家比較近的客戶,建議到廠家現場試切,可以帶著自己要切割的材料,進行現場切割。疲勞磨損在變接觸應力的作用下,如果該應力超過其他材料進行相應的接觸疲勞極限,就會在門窗加工設備表面具有以下問題一定影響深度處形成裂紋,隨著裂紋的擴展及相互之間連接,金屬微粒便會從零件表面上脫落,導致表面形式麻點狀損傷現象。一臺切鋁機精度高不高,主要看它的主軸精度,如果主軸精度達不到一切都是免談。還有一個就是要看切鋁機的送料精度,送料精度體現廠家在切鋁機裝配過程中的細致和專業,因為送料精度關系到的問題點很多,包括切鋁機臺面和靠尺精度,送料裝置設計是否合理。

                對于一些距離廠家較遠的客戶,在詢問切鋁機過程中,應該從以下幾點出發,要了解設備主要零部件的使用及技術要求,第二就是要了解售后服務這塊,有很多客戶買了切鋁機后出現一點問題,卻等不到廠家的及時技術支持。





              用于鋁塑型材45°~90°~-45°的雙頭切割;專用硬質合金鋸片,保證切割質量和耐用度;

              高精度主軸,使鋸片運動平穩、切割截面,120×200mm;

              兩鋸頭既可單獨工作,也可同時工作。

              型材切割角度允差:±5°

              切割型材的平面度:≤0.05mm

              切割界面粗糙度:Ra12.5μm

              電源:380V  50Hz              

              功率:2*1.5Kw

              電機轉速:2800r/min            

              工作壓力:0.5-0.8MPa

              鋸片規格:Ф450*Ф30*4mmZ=120

              鋸切長度:max3700mm  min400mm(外擺)  min550mm(內擺)

              鋸切高度:max120mm45°   max200mm90°

              鋸切角度:45° 90°        

              外形尺寸:5100*1300*1800mm