不銹鋼模內攻絲全國發貨「拓樸topum」

拓樸不銹鋼模內攻絲用油氣潤滑裝置保障

拓樸不銹鋼模內攻絲申請通過的油氣潤滑裝置，油氣潤滑裝置替代傳統的油壺裝置，沒有油霧揮發，周圍環境不受污染，油和空氣兩個成分都可分別準確計量，按照不同的需要輸送到每一個潤滑點，同時攻牙油用量少，費用更低，油氣是沖壓模具中折彎、拉伸、沖裁所需定量潤滑，同時能流動的油都可以輸送，因為不需要霧化，因此不存在高粘度霧化困難的問題，這是一款非常實用又經濟的噴油裝置，一臺油氣潤滑裝置可以做到12個供油孔，為絲錐潤滑減少熱量，延長模內攻牙機的使用壽命。這款裝置單孔不銹鋼模內攻絲、多軸模內攻牙機、倒攻不銹鋼模內攻絲等機型都能配套使用。

五金不銹鋼模內攻絲行業普及程度越來越高

近年來，模具業開始搭上信息化的快車，信息化非凡是信息化治理，已被許多模具企業提到議事日程，而且得到了深化實施。在實施過程中，數據庫日漸豐富。通過信息化治理，模具生產周期大為縮短，生產效率提高，企業效益增加。作為與模具行業密切相關的不銹鋼模內攻絲，也開始大放異彩，技術越來越穩定成熟，市場普及程度越來越高，選擇拓樸不銹鋼模內攻絲，經通止規檢測合格率高。此外，不銹鋼模內攻絲完全靠機械傳動，節省了傳統模外攻牙機的能源，免去攻牙場地，倉儲，搬運環節，縮短加工周期，提高生產效率，您還在等什么呢？

拓樸不銹鋼模內攻絲解決五金沖壓件產能低問題

據不銹鋼模內攻絲所知，國內現在不少小型加工廠仍然采用先沖壓→半成品存放→搬運→再攻絲的傳統攻牙模式。加工廠因工藝技術產能低交貨遲，精度不達標，產品不良率高，請不到工人等問題導致客戶丟失的例子比比皆是；再加上今年疫情帶來的沖擊，讓更多企業老板苦不堪言，直呼做生意太難了，那么如何解決五金沖壓零部件生產效率低下，螺紋精度不達標以及招工難等問題呢，選用拓樸不銹鋼模內攻絲可以解決以上痛點。