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發布時間:2020-12-26 13:28  
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對于純度較高、白度較好的硬質高嶺土或高嶺巖,一般可直接將原礦破碎和根據應用領域對產品細度的要求進行磨礦和分級即可;對含有少量砂質的礦石可在粉碎至適當細度后進行干法和濕法分級;對于鐵雜質含量較高的礦石可進行磁選。如果含鐵礦物的嵌布粒度較粗,可在粗粉碎(小于200目)后進行干式強磁選;但如果鐵的嵌布粒度較細,則要在細磨后進行濕式強磁選或高梯度磁選。不完全煅燒高嶺土:煅燒溫度為650-750℃,脫羥基,密度2。如果磁選后仍不能滿足優質高嶺土產品的要求,還可再采用化學漂白。化學漂白的工藝與前述軟質高嶺土相似。
高嶺土表面改性目的: 1、要改變高嶺土粉體界面的性質,改善煅燒高嶺土與有機高分子材料的親合性; 2、提高在有機高分子材料中的分散性,增強制品的多種性能,起到功能性的作用; 3、增加煅燒高嶺土的填加量,提高產品檔次,降低制品的成本。 煅燒高嶺土的表面改性是一項非常重要的深加工手段,也是擴大煅燒高嶺土應用領域和提高有機高分子制品質量的一條十分有效的途徑。山西高嶺土廠家山西煅燒高嶺土山西超細高嶺土山西表面處理高嶺土山西改性高嶺土高嶺土細分的選礦工藝高嶺土選擇性分散—絮凝除鐵工藝本發明為適用于除去高嶺土中微細鐵雜質的一種選礦工藝。
目前常用的漂白法包括氧化法、還原法、氧化還原聯合法等三種,其中還原法應用廣泛。
高溫煅燒提純
在煤系高嶺土中,由于其中含有碳及有機質,高嶺土常呈灰黑色,對于次生堆積變質型高嶺土,也常受到其它顯色有機物質的污染。采用化學氧化法,雖然能漂白,但、而且無廢水污染的方法則是對其進行煅燒處理。
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高嶺土采區中分層巷道 采場動壓對下部采準巷道的影響可以不考慮。高嶺土采區中分層巷道動壓的局部作用往往消耗于高嶺土的變形,而沒有傳遞下去。高嶺土產品性質與調整參數的關系:1、高嶺土產品粒徑由霧化壓力與噴槍孔徑的調整而改變。脈內巷道應采取封閉支護。按彈塑性理論,在塑性區內側壓與頂壓相等,這種情況從受力性能的角度出發,應當采取圓形支護。但是實測證明塑性介質中側壓一般是略小于頂壓的,設計成橢圓形或似橢圓形巷道是可以的。