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發布時間:2020-12-28 09:20  
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現代透明pvc吹塑吹塑技術源于上世紀三十年代,經過多年的發展,已發展成為繼注塑和擠出之外的第三大塑料加工方法,吹塑技術與注塑相比較,設備造價低,可成型復雜的中空制品,廣泛應用于包裝,軟料業及玩具、汽業制造等行業,這里先對較常用的吹塑技術做以概述。
一、透明pvc吹塑吹塑技術概論
1. 注射拉伸吹塑及擠出拉伸吹塑
2. 擠出吹塑
3. 注射吹塑
二、吹塑件設計及吹塑材料透明pvc吹塑
1. 設計要點
2. 吹塑材料
三、吹塑模具設計
四、吹塑缺陷及排除方法
透明pvc吹塑是否值得我們買家選擇,本人不好直接作出回答,畢竟如果說好,可能會被一些人認為是“托”,但我們可以從目前生產廠家每天的產量和銷量以及當前的和使用量和保有量中得出答案,我們可以想想看,如果透明pvc吹塑不實用,相比也不會有那么高的產量和銷量,更不會有那么高的使用量了,大到工業生產運作,小到我們日常的生活,其實都多少可以見到透明pvc吹塑或者是類似工藝制品的。
透明pvc吹塑加工廠家想要有更大發展空間,有更大的市場需求,就需要加快轉型、轉變發展模式、引進新設備、引進人才以及持續研發和創新等,只有這樣才可能有更大的市場。
我們日常的生產生活都是離不開吹塑制品的,達到設備的零部件,小到我們的生活用品,都是息息相關的,需求在增加,自然的要求也在提高,多樣式、高質量、低污染這是必然的發展趨勢,這也是諸多異形件吹塑加工廠家努力前行的方向,并通過一個個舉措來實現自身及行業的轉型和升級。
透明pvc吹塑擠出吹塑
擠出吹塑是吹塑成型中應用的一種吹塑料方法,其可以加工的范圍很廣,從小型制品到大型容器及汽車配件,加工過程如下:
①先將膠料熔融,混煉,熔體進入機頭成為管況型坯。
②型坯達到預定長度后,吹塑模具閉合,將型坯夾在兩半模具之間。
③吹氣,將空氣吹入型坯內,將型坯吹脹,便之貼緊模具型腔成型。
④冷卻制品。
⑤開模,取走已冷硬的制品。
吹塑成型可以生產形狀復雜、不規則且為整體式的制品。采用注射成型時,要先生產出兩件或多件制品后,通過搭扣配合、溶劑黏結或超聲波焊接等組合在一起。
擠出吹膜。為保證吹膜的質量,好使用熱顆粒。一方面薄膜塑化良好,另一方面也可降低吹膜的能耗。為減少因'糊車'而拆機頭的次數,機頭溫度應低于機身溫度。具體工藝條件如下:擠出機的后段溫度150~160℃,中段溫度170~180℃,前段溫度170-180℃,機頭溫度左右。吹脹比通常為(1.5-2.5):1。吹膜應冷卻良好,否則薄膜發黏。