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發布時間：2020-12-16 03:26
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PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型
PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型工藝，聚四氟乙烯(PTFE)等壓成型工藝又稱為液壓成型，用于制造體積較大的PTFE襯四氟筒節、襯四氟貯槽、襯四氟塔柱、襯四氟直管，也可制造整體的內襯PTFE三通，襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等形狀復雜的制品。PTFE四氟管道等壓成型具有設備簡單、投產快、模具結構簡單操作方便、制品受壓均勻、節約樹脂等特點。生產電廠襯四氟管件，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。
鋼襯四氟管件
鋼襯四氟管件，以四氟襯里管件為主的幾大類襯四氟管道、襯四氟管件產品：模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等在內的完整的生產安裝維修和業內完善的資質體系，在非標產品設計及設備選型上確立了行業領導地位。鋼襯四氟管件既融合了金屬的強度、剛度，又加入了塑料優良的耐腐蝕性能。生產了鋼襯聚四氟乙烯管件外殼采用金屬材料碳鋼，內腔即過流部分，根據公稱通徑的大小及相關標準內襯不同厚度的聚四氟乙烯。 我公司除了向客戶提供標準長度的模壓三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管、松襯三通、四通、彎頭、異徑管外，同時也應客戶的要求，產品不僅強度高、而且更具耐腐蝕，使用壽命長的優點。一、電廠襯四氟管件執行標準： 1、參考標準：HG/T21562-94；2、鋼管標準：GB12459-90、GB8163-87 3、法蘭標準：GB/T9115.1-9115.4-200 二、適用范圍： 1、適用溫度：F4≤180℃ 2、適用行業：化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業。 3、適用介質：多種濃度硫酸、鹽酸、、醋酸、磷酸、硫酸銨、和堿液、氧化劑等化學介質（具體根據襯里材料而定）。
襯氟閥門
生產鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po管道，襯pe管道，襯pp管道，鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟板襯、四氟噴涂、PP、PE、ABS及其聚設備、玻璃鋼纏繞設備、非標化工防腐設備的設計制作及四氟襯里管道，四氟襯里管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管，襯四氟鋼管，電廠襯四氟管件等。有優良的加工設備，精密的檢測儀器，技術加工能力強。解析襯氟閥門的內部結構，襯氟閥門是比較常見的防腐設備，從設計到生產有著嚴格的要求，以下內容是設計襯氟閥門的內部結構的一些要求。
(1)襯氟閥門的內部設計形狀應盡量簡潔，要充分考慮模具制造的難易，模壓工藝的合理，制造成本的低廉，并保證介質流動順暢，要求襯單面平整，所有轉角處呈圓弧過渡，圓弧半徑R≥2mm。
(2)襯氟閥門的殼體內件如采用焊接方式，其焊縫應設計成連續焊，并為對接焊縫。焊縫應符合GB/T150的規定。
(3)法蘭面的襯氟塑料應設計成襯滿密封面，并目有扣緊基體的設計結構，防殼,其他方法有粗車螺紋溝槽法及鉆螺紋孔緊固法等。
(4)襯單層厚度不得小于2mm。因為氟塑料是高分子材料，具有吸收少量與其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高，材料體積膨脹，分子之間空隙增大，滲透吸收就加劇，只有適當增加厚度才能減少滲透。因此，在襯單層設計時采用增加厚度來彌補這一缺陷，經過試驗、研究確定2mm較為合適。
(5)襯單層的表面應當光滑平整，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉角處應色澤均勻，無泛白現象。
襯四氟管電廠襯四氟管件
襯四氟管或襯四氟閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則聚四氟乙烯法蘭密封面可能會因為溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形，從而影響密封，如需檢驗要移開蓋板，檢驗后要及時將蓋板復位，保護聚四氟乙烯密封面。襯四氟閥門連接時，一般不再單獨使用墊片，但與其他材料法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護聚四氟乙烯密封面。襯四氟管上不允許做任何氣割或焊接工作，以避免造成四氟襯里層的損害。襯四氟管件 襯四氟彎頭 襯四氟三通 襯四氟異徑管 襯四氟法蘭 襯四氟大小頭在高溫（150℃以內）極限負壓工況穩定運行襯四氟管件，解決了以往鋼襯四氟管道不能耐負壓的缺點，在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了廣泛的應用。
1、正壓管線：壓力等級：0～2.5Mpa公稱直徑:DN20-DN400(更大規格作襯四氟塔節加工)耐溫性能:-80～180℃
加工工藝:直管---復合翻邊,四氟管外徑比鋼管內徑大1～1.5mm襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管等)---全模壓燒結
2、負壓管線：壓力等級：可耐限負壓公稱直徑：DN20-DN300耐溫性能：≤150℃加工工藝：襯四氟直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管復合翻邊，δ=4-5直管（DN65-DN300）---全模壓燒結，δ=8-15配件（襯四氟彎頭、襯四氟三通等）---全模壓燒結，δ=8-15鋼襯四氟彎頭 鋼襯四氟管件 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟法蘭 鋼襯四氟大小頭
