青島納米晶金屬材料生產(chǎn)廠(chǎng)家「昆山市祿之發(fā)電子科技」

納米碳銅箔產(chǎn)品性能：180度剝離力N/25mm≥6常溫保持力H/0.5kg/25mm*25mm≥24

LZF05-系列

部分材料導(dǎo)熱系數(shù)納米導(dǎo)熱材料涂層≥2500納米銅箔380~400

熱輻射低酸膠層1.促進(jìn)熱能轉(zhuǎn)化為紅外光能散發(fā),熱量轉(zhuǎn)換率大于15%以上

2.該層導(dǎo)熱系數(shù)不高，主要促進(jìn)輻射散熱整機(jī)測(cè)試降溫可達(dá)到℃6~15熱擴(kuò)散系數(shù)(cm2/s)7～9比熱( )(J/gK)0.8耐溫性(℃)130拉伸強(qiáng)度(MPa)X,Y向100Z向100彎折試驗(yàn)(times)(R5/180°)10,000↑注意事項(xiàng)：

銅箔在鋰離子電池中既是負(fù)極活性材料的載體，

又是負(fù)極電子的收集與傳導(dǎo)體,因此對(duì)其有特殊的技

術(shù)要求,即必須具有良好的導(dǎo)電性,表面能均勻地涂

敷負(fù)極材料而不脫落,并具有良好的耐蝕性。為了保

證涂敷在電解銅箔上的負(fù)極材料不會(huì)脫落,在制備時(shí)

必須加入合適的粘結(jié)劑。目前常用的粘結(jié)劑為

PVDF. PTFE SBR、LA 133等,其粘結(jié)強(qiáng)度不僅取決于

粘合劑本身的物理化學(xué)性能，而且與銅箔的表面特性

有很大關(guān)系。涂層的粘結(jié)強(qiáng)度足夠高時(shí)，可防止充放

電循環(huán)過(guò)程中負(fù)極的粉化脫落,或因過(guò)度膨脹收縮而剝

離基片,降低循環(huán)容量保持率。反之如果粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)

不到要求,則隨著循環(huán)次數(shù)的增加，因涂層剝離程度加

重而使電池內(nèi)阻抗不斷增大。循環(huán)容量下降加劇。這就

(ED銅箔)兩大類(lèi)。壓延銅箔具有較好的性能，而電

解銅箔的優(yōu)勢(shì)是成本較低。鋰離子電池發(fā)展初期，由

于當(dāng)時(shí)電解銅箔的性能較低,電池廠(chǎng)家全部采用壓延

銅箔。但壓延銅箔的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高,且全球

產(chǎn)能極度集中于少數(shù)幾家公司(如日本的日礦(N ir

pon M in ing)、福田金屬(Fukuda). H ituch iCable M ienr

hard美國(guó)的0 lin bnass)。 近年來(lái)，隨著電解銅箔的物

理、化學(xué)、機(jī)械和冶金性能的提高,以及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)

單、、成本低等優(yōu)勢(shì),國(guó)內(nèi)外大部分鋰離子電池

廠(chǎng)家都改用電解銅箔制作電池負(fù)極集流體,但有些類(lèi)

型的電池仍選用壓延銅箔。

電解銅箔有多種類(lèi)型,如高延伸率型、單面毛型，

雙面毛型、雙面光型、雙面粗化型等。壓延銅箔和電

解銅箔主要技術(shù)指標(biāo)對(duì)比見(jiàn)表27.