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發(fā)布時間：2021-07-31 08:56
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橢圓封頭殼體軸向截面為半圓形。直徑較小的半球形封頭可整體壓制成型，但直徑較大的由于其深度較大，整體壓制有困難，故需采用數(shù)塊大小相同的梯形球瓣和頂部中心的一塊圓形球面板(球冠)組焊而成。 橢圓封頭他在焊接的時候是需要依相應次序來的，通常橢圓封頭里面有很高的含碳量，這樣他的硬度就會比較高，當然了塑性會低一些。
封頭采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率很高，可以加熱各種大小規(guī)格的管子，加熱速度很快，并且可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，啟動性能好，性能穩(wěn)定，易操作和維護。大型不銹鋼封頭和厚度超過14mm的封頭需要加熱時因為封頭尺寸大，板厚，變形抗力很大，不易變形。通過加熱可以提高材料的可塑性，增強整體的適應性. 在橢圓封頭的應力過渡區(qū)上開較大的開孔時，而局部的應力過大，也可考慮用球形封頭。還有一種發(fā)生的情況。就是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。合理的設計壓力容器封頭可以大大的減少制造成本，使封頭的發(fā)揮其作用。
橢圓封頭、球形封頭、錐段均至少自然加厚2mm，具體投料厚度由制造方確定，確保壓制成形后的厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的厚度或圖樣厚度。 橢圓封頭加工的成型厚度要求；GB150及有關(guān)封頭管帽標準的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差（δn-C1），由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度.
