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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 04:48  
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礦用鑿巖鉆采設(shè)備:
(1)YT23鑿巖機(jī),YT24鑿巖機(jī),YT25鑿巖機(jī),YT27鑿巖機(jī),YT28鑿巖機(jī),YT29鑿巖機(jī),YN27內(nèi)燃式鑿巖機(jī),7655鑿巖機(jī),7665鑿巖機(jī)、手持式鑿巖機(jī),向上式鑿巖機(jī),液壓鑿巖機(jī)等。
(2)ZM12干式煤電鉆,ZM12濕式煤電鉆,ZM15干式煤電鉆,ZM15濕式煤電鉆.
(3)G7風(fēng)鎬,G10風(fēng)鎬,G15風(fēng)鎬,G20風(fēng)鎬,G35風(fēng)鎬,G50風(fēng)鎬,G90風(fēng)鎬,B87大風(fēng)鎬,B47風(fēng)鎬,SK-10氣鎬,液壓鎬,鎬釬,鎬鏟等風(fēng)鎬及配件。
(4)MQT-85氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),MQT-110氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),MQT-120氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),MQT-130氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),MQT-90錨桿鉆機(jī),MQS-35手持式幫錨桿鉆機(jī),MQS-60手持式幫錨桿鉆機(jī),MQTB氣動(dòng)支腿式錨桿鉆機(jī),錨桿安裝機(jī)等。
一種是采用無(wú)縫管下料成坯和棒料鉆孔的毛坯。此類(lèi)型的毛坯因本身的同心度以及內(nèi)孔的大小相對(duì)比較均勻,而且端面相對(duì)還算平整,所以車(chē)外圓和倒外角均可以在同一機(jī)床上完成(帶倒角功能的車(chē)牙圓機(jī)),滾絲機(jī)產(chǎn)品 而端面的加工以及內(nèi)孔的倒角,而是根據(jù)不同客戶的要求,終決定是否需要再次加工。
二種主要是針對(duì)冷擠壓及煅打成形的毛坯。因?yàn)橥ㄟ^(guò)這兩種成型后的毛坯的特點(diǎn)是,毛坯的長(zhǎng)度不一,而且成形后端面出現(xiàn)不平整的情況。而且內(nèi)孔也會(huì)存大不同程度的斷差。隨著模具的不斷磨損,內(nèi)孔的尺寸、同心度也會(huì)出現(xiàn)不同程度的偏心、孔徑變小等情況。針對(duì)此情況,此類(lèi)型的毛坯通常是采用的鋼筋連接套筒倒角機(jī)進(jìn)行倒內(nèi)角、倒外角以主平端面加工。然后再通過(guò)鋼筋連接套外圓機(jī)加工。此兩款設(shè)備主要的特點(diǎn)就是專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋼筋連接套筒進(jìn)行開(kāi)發(fā)的。所以適合效果非常好。對(duì)于后一工序的攻絲也起到了一定的改善效果。
連接套


1.1連接強(qiáng)度高,連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。接頭強(qiáng)度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》中I類(lèi)接頭的性能要求。接頭的抗拉強(qiáng)度不小于連接鋼筋的實(shí)際抗拉強(qiáng)度的1.10倍或鋼筋的抗拉強(qiáng)度,性良好。該接頭通過(guò)了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的200萬(wàn)次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。節(jié)省材料。以40mm直徑鋼制連接套為例。擠壓套管的質(zhì)量為4kg,直螺紋套管為1.1kg。直螺紋套筒的質(zhì)量是擠壓套筒的25%,并且接頭性能與擠壓接頭的性能相當(dāng)。 1.2施工方便,連接速度快。鋼絲加工廠工作,并不占用施工期。現(xiàn)場(chǎng)連接裝配工作需要很短的時(shí)間。線頭易于加工。鋼筋一次完成剝肋和滾壓螺紋兩個(gè)步驟,加工速度快,成型螺紋精度高。應(yīng)用范圍廣泛。對(duì)于鋼筋沒(méi)有可焊性要求,并且它適用于直徑為14-50mm的HRB335和HRB400鋼棒在任何方向上的相同和不同直徑的連接。 1.3環(huán)境保護(hù)建設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)線頭加工和接頭施工無(wú)噪音污染,無(wú)明火,陳,安全可靠,節(jié)約能源。設(shè)備功率僅3~4kw,無(wú)需特殊配電設(shè)施,無(wú)需安裝電線。耐低溫性好。通過(guò)-400℃低溫測(cè)試。全天候施工不受風(fēng),雨,雪等氣候條件的影響。 1.4鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明,達(dá)到水平;剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù),方便,快捷的施工方法和節(jié)能,提率,穩(wěn)定可靠的連接質(zhì)量?jī)?yōu)點(diǎn)得到了廣大建筑單位和業(yè)主的青睞。它是一種新型的直螺紋連接技術(shù)。