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發(fā)布時(shí)間:2021-04-06 05:13  
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熔鋁爐是中頻熔鋁爐的簡(jiǎn)稱,主要是廢舊鋁的重熔,把廢舊合金鋁重熔出渣后澆注制成鋁制品。中頻熔鋁爐的背景:合金鋁熔化傳統(tǒng)的是以柴油爐、燃?xì)鉅t、電阻爐為主要熔化爐。合金鋁為非導(dǎo)磁材料,早期感應(yīng)電爐熔化合金鋁難度比較大。隨著科技進(jìn)步,中頻元器件的成熟,中頻爐熔鋁已經(jīng)成為趨勢(shì)。中頻熔鋁爐的應(yīng)用范圍:電爐設(shè)計(jì)制造的中頻熔鋁爐主要用于鋁、鋁合金的熔煉和提溫,特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場(chǎng)所,如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。中頻熔鋁爐的組成:中頻熔鋁爐?感應(yīng)加熱設(shè)備包含中頻電源柜,補(bǔ)償電容,爐體(兩個(gè))及水冷電纜、液壓傾爐、液壓傾爐控制臺(tái)、漏爐報(bào)警裝置。中頻熔鋁爐爐體由鋼爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、液壓傾爐油缸等四個(gè)部分組成。
熔鋁爐三種退火方法:
1、徹底退火和等溫過(guò)程退火
徹底退火又被
稱為重結(jié)晶退火,一般通稱為退火,這類退火關(guān)鍵用于亞共析成份的各種各樣碳素鋼和碳素鋼的鑄,鍛件及熱扎鋁型材,有時(shí)候也用于電焊焊接構(gòu)造。一般常做為一些不重要產(chǎn)品工件的之后熱處理工藝,或做為一些產(chǎn)品工件的事先熱處理工藝。
2、球化退火
球化退火關(guān)鍵用于過(guò)共析的碳素鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(如生產(chǎn)制造刀具,測(cè)量?jī)x器,磨具常用的鋼材牌號(hào))。其關(guān)鍵目地取決于減少?gòu)?qiáng)度,改進(jìn)鉆削工藝性能,并為之后熱處理做好提前準(zhǔn)備。
3、去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又被稱為超低溫退火(或高溫淬火),這類退火關(guān)鍵用于清除鑄造件,鍛件,焊件,熱扎件,冷拉件等的殘留應(yīng)力。假如這種應(yīng)力未予清除,可能造成鑄鐵件在一定時(shí)間之后,或在接著的鉆削生產(chǎn)過(guò)程中造成形變或裂痕。

熔鋁爐的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)
1、熔鋁爐采用環(huán)形底爐及有效的燃燒機(jī)配備,爐氣循環(huán)系統(tǒng)明顯,溫度控制勻稱,無(wú)部分超溫粗晶狀況,提升產(chǎn)品品質(zhì),增加熔鋁爐使用期。
2、采用豎爐:回爐廢料在豎爐中充足消化吸收余熱回收,減少轉(zhuǎn)窯排煙系統(tǒng)溫度,進(jìn)一步提高熱效,而回爐廢料進(jìn)到熔鋁爐底爐時(shí)已預(yù)熱到貼近熔融情況,確保了很高的熔融速度和很低的耗能。
3、采用氣體預(yù)熱器及爐殼隔層風(fēng)管:氣體預(yù)熱器非常好地消化吸收余熱回收,預(yù)熱后的氣體進(jìn)到爐殼隔層風(fēng)管,進(jìn)一步預(yù)熱提溫,相對(duì)性提升工作溫度,降低爐殼排熱,氣體預(yù)熱后能提升點(diǎn)燃,點(diǎn)燃抗壓強(qiáng)度,火焰的溫度與速率,加強(qiáng)爐氣循環(huán)系統(tǒng)和提溫速率。