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有效的調整改向滾筒以及驅動滾筒的位置

此步驟對于有效的防止皮帶出現跑偏現象也是很重要的一個環節。如果在分離點的張力不足，那皮帶與滾筒之間的摩擦力變小，不足以使得皮帶輸送機運行，皮帶就會在分離點處打滑。在一個皮帶輸送機的設備中，是有若干個滾筒的，而每一個滾筒的安裝位置與皮帶輸送機長度的運動方向的中心位置處都應是呈垂直的狀態的，如果沒有呈垂直的狀態并且偏斜很大時，那么就一定會出現跑偏的現象。

與調整托輥組的方法類似，對于頭部位置處的滾筒來說，如果跑偏的方向偏向于左側，那么左側的軸承座就應向前移動，或是右側的軸承座向后移動；如果跑偏的方向是偏向于右側的，那么右側的軸承座就應向前移動，或是左側的軸承座向后移動。而對于尾部的滾筒來說，其調整的方法與頭部滾筒的調整方法是完全相反的。皮帶輸送：皮帶輸送是一種物料傳送機構,是指將工件成物料放置在度帶上,依靠皮帶的運行將工件或物料從一個地方傳送到另一個地方。

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皮帶流水線膠帶接口和邊緣一旦膠帶接口出現鼓泡、分層、大面積起皮等情況，膠帶接口即出現損傷，需要重新膠結；膠帶邊緣出現裂口，要采取修補措施，使裂口盡量有平滑的弧度，防止卡壓撕扯。

如果滾筒上有許多附著物，就會導致輸送帶跑偏、覆蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞甚至破丨裂，因此應經常檢查并及時清除。傳動滾筒包膠護套是為了增大磨擦系數、降低張力、減少潮濕條件下引起的打滑，當滾筒外包膠套異常磨損時，應盡快更換。

輸送帶跑偏產生的局部磨損的維護措施：由于輸送帶本身彎曲不直或接頭不正等原因使輸送帶受力不均，造成跑偏，應將輸送帶切正，重新膠合或打釘扣。

托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直，造成輸送帶跑后不跑前現象，即輸送帶向后跑偏(與輸送帶的運行方向相反)，調整方法為向哪邊偏移，就將哪邊的托輥向輸送帶前進的方向偏斜2°~4°，一般情況下要調整幾個托輥才可以糾偏。