江蘇304不銹鋼滾輪公司全國發貨「無錫中佰瑞軸承」

　檢修304不銹鋼軸承須要注意的細節

  　一、拆卸

　　拆卸下304不銹鋼軸承檢修時，先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取出部分潤滑劑檢查。

　　二、清洗

　　清洗不銹鋼軸承，清洗劑通常使用煤油。一般分為粗清洗和細清洗，分別放在容器中，金屬網墊底，使不銹鋼軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使不銹鋼軸承帶著臟物旋轉，會損壞它的滾動面，應該注意。在清洗油中，用刷子除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后轉入細清洗，一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經常保持清潔。

 　三、判斷：

      判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態，保持架的磨損情況，軸承游隙的增加以及其他的損壞、異常等等，這些都會影響尺寸的精度。分離形的304不銹鋼軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。非分離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。需要注意的是大型不銹鋼軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，不銹鋼軸承的重要性越高越要慎重檢查。

　　分析不銹鋼軸承的常見問題及解決方式

　　不銹鋼軸承因工穩定、噪音小、耐腐蝕等優點而被廣泛應用，我們在低溫工程 、光學儀器、高速機床 、高速電機、印刷機械以及食品加工機械等等都可以看得到它們的身影。但是在經過長時間的使用，不銹鋼軸承在工作過程中也可能會出現一些不同的問題，接下小編和大家針對幾個典型的問題進行分析和討論。

　　1、漏油

　　如果油量過多，則需要適當的調節供油量，保持油面標準高度。如果不銹鋼軸承的密封裝置失效，應壓緊壓蓋，加厚毛氈圈或更換密封材料。如果軸承座有孔、滲油，則需要更換軸承座，或者是用填鉛辦法堵住氣孔。

　　2、軸向跳動

　　遇到這種時候需要仔細檢查不銹鋼軸承之間的間隙是否合理，如果間隙過大，應重新調整。如果旋轉體(齒輪、膠帶輪等)動平衡不好，應檢查并調好動平衡;若軸承不穩固，應緊固軸承座螺栓;若聯軸器安裝偏移量大，應在軸承座地面加墊片，調整聯軸器安裝精度。

　　3、溫度異常升高

　　如果在實際應用中，對于不銹鋼軸承的潤滑不足的話，就容易出現溫度升高的問題，此時應及時補充潤滑油，并注意檢查油路確保順暢。如果潤滑油中含有過多的渣滓，則需要及時進行清洗和過濾，保證潤滑清潔。如果是由于裝配所造成的，則需要及時進行調整。

　　4、不銹鋼軸承的斷裂失效

　　這種情況一般是由于軸承本身有缺陷，或者是長時間過載所引起的。當外加載荷超過材料強度而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發故障，或者是不銹鋼軸承安裝不當。

　　不銹鋼軸承潤滑脂性能要求的指標很多，主要是膠體安定性(分油量)、機械安定性(10萬次剪切試驗，延長工作錐入度值)和氧化安定性，這3個指標綜合結果，即是不銹鋼軸承壽命。

　　在不銹鋼軸承中運轉的潤滑脂遭受機械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結構的能力，即稠度變化，如果稠度變化很大會產生從工作表面流失的現象，同時在運轉工作時潤滑脂將受到溫度升高的影響，基礎油會產生蒸發而減少或部分基礎油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產生氧化變質的可能。

　　因此，對不銹鋼軸承潤滑脂來說，若工作后脂內基礎油含量低于6/7成時(即基礎油由于蒸發或分油而損失3/4成將降低甚至喪失潤滑能力導致不銹鋼軸承運轉失敗，同時脂的稠度下降和氧化而變質更將影響運轉中的不銹鋼軸承工作。

　　軸承工業發展及對數控設備的要求

　　在軸承制造過程中，軸承保持架鋼板沖壓模具和塑料保持架的擠壓模具、各種滾動體的沖壓模具、滾針軸承用沖壓外圈高精度模具、軸承套圈冷碾壓模具和鍛造模具以及軸承裝配模具等加工制造，都需要高精度的模具數控設備。由于國產數控設備不能滿足其功能和精度，軸承行業一部分高精度的模具數控設備都是進口的，一部分用自制設備或改造設備來解決，國產設備有著巨大的需求，但目前占有率較低。

　　軸承產品的專業化生產決定了根據產品的特點發展數控生產短線。高精度、低噪聲、大批量、低成本是生產電動機軸承的關鍵。數控技術大大提高了低噪聲電動機的制造水平;全自動磨生產線目前由微型、小型軸承的自動生產線向制造中大型軸承的自動生產線擴展。由此對數控技術的要求也越來越多樣化，難度也越來越大。在自動生產線上主動測量技術、機外檢測技術、誤差自動補償技術、制造質量的自動監控、數控適時傳輸、質量分析技術等過程控制方法。