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發布時間:2021-08-12 09:58  
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解析氣動閥門對氣源質量有什么要求?
解析氣動閥門對氣源質量有什么要求? 氣動閥門是一種借助空氣壓縮來控制閥門的五金氣動閥門,它的出現方便了相關行業的工程作業,也為企業節省了很多能源成本。有用到氣動閥門的員工須要了解其工作原理,以及正確的操作方法,才能準確無誤的進行作業了。 氣動閥門是靠壓縮空氣為動力驅動來實現開關或調節控制的,氣源質量的好壞直接影響到閥門的使用。良好的、穩定的、高質量的氣源可以延長氣動閥門的使用壽命,因此氣動閥門對氣源質量是有要求的。 氣動閥門的標準氣源壓力在4-7bar,良好的氣源壓力須穩定在5-6bar,主要是單作用氣動閥門,低于5bar有可能導致閥門無法打開;幾臺氣動閥門同時使用時,空氣壓縮機須有夠的容量,保障氣動閥門能同時打開或關閉;壓縮空氣須冷卻、過濾、清除水份和雜質,閥門的進氣口要加裝空氣過濾三聯件:過濾器、調壓閥、濾油器。遠距離輸送壓縮空氣時,可在使用現場附近設一氣罐以穩定氣壓。氣管及氣管接頭不得泄漏,氣動閥門安裝時不可用力過重而損壞元器件。

氣動閥門如果內漏該怎么辦呢?
氣動閥門如果內漏該怎么辦呢?如何對氣動閥門進行排查呢?內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行,而且運行中的閥門又很難發現是否有內漏,調查結果顯示各石化企業使用的閥門不同程度的存在著內漏問題。 其原因有閥板、閥座的密封面材質不符合使用要求,加工精度不夠,閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一,吻合度差,關不死等因素。 如對于Z41Y-25來說,密封面材料代號Y應該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料,所對應的另一密封面材料顯然也至少應為硬質合金,而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質合金,而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料,投入使用后時間不長就因磨損出現內漏現象。

為什么氣動閥門會內漏?原因是什么
為什么氣動閥門會內漏?原因是什么 又如某管道系統選用了對夾式蝶閥,閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看,要求并不高,都是常溫常壓,但在試運行過程中發現為數不少的閥門關不嚴,內漏嚴重,以至于無法正常使用,然后須要替換成閘閥。拆下來檢查發現,關閉狀態下的閥板與閥座有很大的間隙,還會透光。 分析其原因可能有以下幾點:氣動閥門密封副的結構設計不合理或制造及裝配精度達不到要求;閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質進入閥腔內,使密封作用受到影響。其實再實際些,也是根本原因就是在制造、運輸或安裝的某一過程中未按標準規定要求去做。

氣動閥門的公稱壓力含義
氣動閥門的公稱壓力含義 (Nominalpressure),表示符號PN,在一定溫度下應用時允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥,指300℃以下應用時允許的工作壓力;對鑄鐵閥體,指120℃以下應用時允許的工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應用時允許的工作壓力。當工作溫度升高時,閥體的耐壓會降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時的耐壓為5.2MPa,用400℃時的耐壓為4.1MPa,用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此,控制閥公稱壓力的確定不僅要根據工作壓力,還需根據工作溫度和材質特性,而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。
