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發布時間:2021-01-10 05:08  
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中等流量和壓力變化大、并且是多次通過組合、長期使用換熱器,容易錯過板錯位的外觀。板錯位后,有時會出現漏水;有些雖然沒有立即泄漏,但是有發作的危險,因此必須及時處理。不對中的主要原因是:換熱器板的變形;板式熱交換器的墊圈滑離墊圈槽。為了解決這種不對中問題,應及時更換變形板和從墊圈槽滑下的墊圈。在換熱器的應用過程中,無論板的變形是否為、裂紋、穿孔,墊片仍然老化、開裂,都需要及時更換。如果現場沒有使用滑動線,換熱器沒有備件,不能關閉,應當當場處理。對于H-H型結構來說,因為其殼程密封是按壓差來設計的,故用直徑更小的螺栓就能通過隔板箱和管板均勻地壓在換熱器墊片上,從而避免管程和殼程間的串漏。
碳化硅管式反應器銷售清洗的意義
(1)改善碳化硅管式反應器銷售外觀,凈化和化環境。消除工廠、結構、車輛內外表面上的污垢及其原始外觀可以達到改善其外觀和凈化環境的目標。
(2)保持正常消耗,延長熱交換器使用壽命。消除原始數據表面的污垢,維護數據的表面屬性,并確保后續消耗過程的實施。消費設備的污垢流動或清理可以使熱交換器保持正常運行,掌握設備侵蝕,延長熱交換器的使用壽命。
(3)提高消費能力,提高產品質量。消除原始數據表面的凈化,可以達到保持良好的后處理性能和提高產品質量的目的。熱交換器目前的清潔可以保持其應有的消耗并增加污垢對產品性能的影響。
換熱器試驗壓力除設備資料已有要求外,一般取zui高工作壓力的1.10~1.25倍。當壓力升至試驗壓力的25%、50%、75%時分別保壓10min,至試驗壓力時應保壓30min;(4)為了滿足換熱器結構設計的熱阻和阻力性能,必須檢查主要部件的強度,以避免在極端工作條件下缺乏強度,導致損壞或過度選擇和浪費。然后將壓力降至操作壓力值保壓10min。換熱器每級保壓階段應進行檢查(壓力表有無jiang壓顯示,各密封點有無泄漏)。終保壓階段要仔細檢查各部位泄漏情況,檢查穩壓情況。換熱器試壓結束后要緩慢泄壓,排除試壓介質,并用壓縮空氣吹掃干凈。
單獨耐壓試驗結束后,與系統連接做綜合氣密性試驗。應注意:換熱器試壓過程中如發現問題不得帶壓處理。
換熱器管束經過一段時間的運行后,由于腐蝕等原因造成穿漏,可以采用化學粘補、打卡注膠和堵管等修理方法處理。當換熱管泄漏量小時,可在換熱器不停車的情況下降管外的翅片除去,然后再進行化學粘補包扎或打卡注膠堵漏;中等流量和壓力變化大、并且是多次通過組合、長期使用換熱器,容易錯過板錯位的外觀。如果不能用上述方法消漏,則應換熱器停車將管束吹掃干凈,拆開管箱上的絲堵,在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞,以達到消漏。