硅膠噴粉加工廠專業團隊在線服務“本信息長期有效”

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靜電噴塑的基本原理是將塑料粉末根據髙壓靜電感應機器設備電池充電，在靜電場的功效下，將塑膠靜電粉末噴涂到板材表層，進而產生表層鍍層。隨后再將其置放于高溫烤制，塑料粉末顆粒物在高溫下溶化產生后保護層厚度。

不難看出，靜電噴塑和噴涂生產流程徹底不一樣。關鍵的2個差別取決于表處理原材料不一樣和需要機器設備不一樣。

塑料件表面噴漆工藝

消除內應力

塑料產品注塑加工時易形成內應力，在噴漆加工時非常容易產生應力集中而導致塑料件裂紋。那樣確保了奢侈浪費不容易過多的要素危害人們的試驗及精準測量結果。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

噴漆廠家設備工藝平面布局中常見典型錯誤

配套設備缺項：涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成扯皮。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。