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發布時間:2021-06-19 08:34  
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公司具有較強的高爐噴煤工程建設能力,并在同行業中享有盛譽,承建的高爐噴煤總包項目有方大特鋼高爐噴煤項目、華西鋼鐵高爐噴煤項目等等。
高爐噴煤輔助燃料是現代高爐煉鐵生產廣泛采用的新技術,同時它還是現代高爐爐況調節所不可缺少的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或,其中,噴吹煤粉日益受到各個國家或地區的高度重視。高爐噴煤后,除了焦比大幅度降低外,還給高爐操作增加了一一個調劑手段,高爐操作人員。這項技術在近幾十年中取得了明顯的進步,而且,在相關的煉鐵新工藝中,也不斷地得到了推廣和應用。
制粉系統
煤粉制備是指在許可的經濟條件下,通過磨煤機將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統主要由給料、干燥與研磨、收粉與除塵幾部分組成。在煙煤制粉中,還必須設置相應的惰化防爆抑爆及相應的監測控制裝置。
高爐噴煤技術背景
高爐噴煤技術始于1840年S.M.Banks關于噴吹焦炭和煤的設想;高爐大量噴煤粉可以大幅度降低成本和消耗,利于提高鋼鐵產品的競爭力。世界早的工業應用即是根據這一設想于1840~1845年間在法國博洛涅附近的馬恩省煉鐵廠實現的。但此后的一百多年,發展卻相對緩慢,基本無進展;直至20世紀60年代初,歐洲、中國、美國的一些工廠才陸續開始在高爐上試驗噴煤。
7O年代末,第二次石油危機的出現,加快了高爐噴煤技術的研究和發展,特別是歐洲和日本更是在實際應用上取得了重大突破。到90年代初,歐洲和日本已有小部分高爐月均噸鐵噴煤超過了200kg大關,如:1991年l0月英國鋼鐵公司斯肯索普工廠維多利亞女王號高爐201kg(粒煤),1992年11月德國蒂森公司施韋爾根1號高爐200.6kg,1992年11月荷蘭霍戈文公司艾莫依登廠6號高爐205kg,1993年11月日本新日鐵君津廠3號高爐200kg、1994年l0月NKK公司福山廠4號高爐218kg等指標均已是當時的世界水平。(3)為建設方進行工程總承包:車間全套設計、土建施工、設備制造和成套、設備安裝調試至聯動試車和試生產的保駕服務(包括對工人進行培訓)。