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發(fā)布時(shí)間：2021-09-08 13:41
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非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻，用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10MΩ。
互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查
連接位置應(yīng)正確無誤。
電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動(dòng)后，有關(guān)計(jì)算（如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等）的實(shí)際依據(jù)。
8.2試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)。
8.3試驗(yàn)方法
與架空線路參數(shù)相同。因?yàn)殡娎|的正序電容和零序電容相同，故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。
電纜線路參數(shù)測量更多見：電纜線路參數(shù)試驗(yàn) 專題
9. 紅外及接地電流檢測
用紅外熱像儀測量，對電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測量，分兩種類項(xiàng)缺陷：
電流致熱型缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體
電壓致熱型缺陷：終端接頭應(yīng)力錐的中后部位；非直埋式中間頭
電流致熱型缺陷判據(jù)：
一般缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對溫差小于15K；
嚴(yán)重缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于80℃；或相對 不平衡率>80%；
危急缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于110℃；或相對 不平衡率>95%
電壓致熱型缺陷判據(jù)如下：均為嚴(yán)重缺陷，上報(bào)設(shè)備部和試研院
式中：
R＇——單位長度電纜導(dǎo)體在θ℃溫度下的直流電阻；
A——導(dǎo)體截面積，如導(dǎo)體右n根相同直徑d的導(dǎo)線扭合而成，A=nπd2/4;
ρ20——導(dǎo)體在溫度為20℃時(shí)的電阻率，對于標(biāo)準(zhǔn)軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m：對于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁：ρ20=0.02864Ω?mm2/m；
α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)（1/℃）；對于標(biāo)準(zhǔn)軟銅：=0.00393℃-1；對于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁：=0.00403℃-1；
k1——單根導(dǎo)線加工過程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07（線徑越小，系數(shù)越大）；具體可見《電線電纜手冊》表3-2-2；
k2——用多根導(dǎo)線絞合而成的線芯，使單根導(dǎo)線長度增加所引入的系數(shù)。對于實(shí)心線芯，=1；對于固定敷設(shè)電纜緊壓多根導(dǎo)線絞合線芯結(jié)構(gòu)，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）
k3——緊壓線芯因緊壓過程使導(dǎo)線發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)（約1.01）；
k4——因成纜絞合增長線芯長度所引入系數(shù)，對于多芯電纜及單芯分割導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，（約1.01）；]
k5——因考慮導(dǎo)線允許公差所引入系數(shù)，對于緊壓結(jié)構(gòu)，約1.01；對于非緊壓型， k5=[d/(d-e)]2（d為導(dǎo)體直徑，e為公差）。
20℃導(dǎo)體直流電阻詳見下表（點(diǎn)擊放大）：
以上摘錄于《10(6)kV～500kV電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（Q∕GDW 371-2009 ）。
2.2 導(dǎo)體的交流電阻
在交流電壓下，線芯電阻將由于集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)而增大，這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。
電纜線芯的有效電阻，國內(nèi)一般均采用IEC-287推薦的公式 :
R=R′(1 YS YP)
R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m；
R′——蕞高工作溫度下直流電阻，Ω/m；
YS——集膚效應(yīng)系數(shù)，YS=XS4/(192 0.8XS4)，
XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；
YP——鄰近效應(yīng)系數(shù)，YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。
XS4——集膚效應(yīng)中頻率與導(dǎo)體結(jié)構(gòu)影響作用；
XP4——鄰近效應(yīng)中導(dǎo)體相互間產(chǎn)生的交變磁場影響作用；
f——頻率；
Dc——線芯直徑，m；
S——線芯中心軸間距離，m；
ks——線芯結(jié)構(gòu)常數(shù)，分割導(dǎo)體ks=0.435，其他導(dǎo)體ks=1.0；
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1）墊層下為雜填土或軟弱地基時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理，保證地基穩(wěn)定密實(shí)且平整。
（2）有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的處理措施，保證無水作業(yè)。
（3）混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）。
施工要點(diǎn)
（1）墊層下的地基應(yīng)保持穩(wěn)定、平整、干燥，嚴(yán)禁浸水。
（2）墊層混凝土應(yīng)密實(shí)，上表面平整。
監(jiān)理要點(diǎn)
（1）混凝土澆筑的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求、坍落度應(yīng)滿足施工要求。
（2）混凝土澆筑的方法應(yīng)滿足規(guī)范要求。
（3）混凝土澆筑的振搗方法一般采用平板振搗器振搗、振搗時(shí)間不宜過長，振搗完成后采用大杠刮平。
（4）混凝土不能有離析現(xiàn)象。
（5）如遇冬季施工應(yīng)有抗凍措施和保溫措施。
（6）檢查墊層厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10、高程（±10mm）、寬度（±10mm)、表面應(yīng)平整（±5mm）。
墊層圖
2.2磚砌電纜溝砌筑與抹面、壓頂
工藝標(biāo)準(zhǔn)
（1） 磚的抗壓強(qiáng)度等級應(yīng)不低于MU10。
（2） 磚應(yīng)采用環(huán)保材料。
（3） 采用MU7.5的水泥砂漿進(jìn)行抹面。
（4） 抹面厚度一般控制在20～30mm。
（5） 混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25，宜采用商品混凝土。
（6） 混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長。
（7） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。
高壓插入式裝配型中間接頭
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溝道、隧道內(nèi)的電纜
室外電纜溝上部應(yīng)比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應(yīng)平敷在支架上，且排水良好，雨后應(yīng)檢查溝內(nèi)排水情況。
隧道、電纜夾層應(yīng)檢查孔洞封堵完好，通風(fēng)、排水及照明設(shè)施是否完整，防火裝置有無失靈。
檢查小室、終端站門鎖開閉正常、門縫嚴(yán)密，如進(jìn)出口、通風(fēng)口防小動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)備是否齊全，出入通道是否通暢。
檢查隧道、人井內(nèi)有無滲水、積水，有積水時(shí)要排除，并將滲漏處修復(fù)，暫不能修理的應(yīng)上報(bào)。
檢查隧道、人井內(nèi)電纜及接頭情況，應(yīng)特別注意電纜和接頭有無漏油，接地是否良好，必要時(shí)測量接地電阻和電纜的電位，防止電纜腐蝕。
檢查隧道、人井電纜支架上有無撞傷或蛇形擦傷，支架是否有脫落現(xiàn)象。
檢查入井蓋和井內(nèi)通風(fēng)情況，井體有無沉降及有無裂縫，電纜及接頭位置是否固定正常，電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。
檢查隧道電纜的位置是否正常，接頭有無漏油、變形、溫度是否正常，防火設(shè)備是否完善有效，檢查隧道的照明是否完善。
電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設(shè)備應(yīng)檢查金屬構(gòu)件，如支架、接地扁鐵是否銹爛；對于備用排管應(yīng)用專用工具進(jìn)行疏通，檢查其有無斷裂現(xiàn)象。
附件及其他
對于電纜終端，應(yīng)檢查終端有無放電現(xiàn)象；電纜銘牌是否完好；交聯(lián)電纜終端熱縮、冷縮或預(yù)制件有無開裂、積灰；終端引出線接點(diǎn)有無發(fā)熱或放電現(xiàn)象，接地線有無脫焊，戶外靠近地面一段的電纜保護(hù)管是否被車碰撞等。
多并電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況，防止因接點(diǎn)不良而引起電纜過負(fù)荷或燒壞接點(diǎn)。
安裝有保護(hù)器的單芯電纜，在通過短路電流后，定期檢查閥片有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。對于GIS終端應(yīng)特別注意檢查筒內(nèi)有無放電聲響。檢查電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱、換位箱外殼及接地端無銹蝕，無進(jìn)水受潮。
單芯電纜應(yīng)監(jiān)測其金屬護(hù)層接地線電流，有較大突變時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行外護(hù)套接地電流試驗(yàn)，查找外護(hù)套破損點(diǎn)。
