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發(fā)布時間：2020-12-15 09:38
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Parylene涂層的塑料器件注射14種病原體并溫育
由于parylene涂層符合ISO-10993生物實驗要求，符合FDA G95-1，且具有很好的生物兼容性和生物穩(wěn)定性。可應用于植入人體內的支架、耳蝸/眼內植入，心臟支援裝置、鉆具/成型模等。 將有Parylene涂層的塑料器件注射14種病原體并溫育24小時，測試結果表明，有parylene抑菌涂層保護的樣品表現明顯好于未受保護的樣品。其中抗MRSA達99.9%。同時，Parylene涂層還具備高潤滑性、耐高溫磨損性，且能承受蒸汽和伽瑪射線的標準殺菌過程。
Parylene的熱分解起源于苯環(huán)兩側的C-C鍵，通過將二上的H原子替換為F原子，就得到HT型Parylene，目前還未商品化，但HT型所擁有的大于420的使用溫度和的介電常數，使其在航空及半導體領域具有廣泛的應用前景尖銳的棱邊，裂縫里和內表面。
Parylene采用了一種獨特的化學氣相沉積工藝（CVD）。CVD工藝早應用于半導體工業(yè)的外延生長，整個過程是氣態(tài)反應，又在真空條件下進行，因而可以獲得非常均勻的涂層，達到其它方法難以實現的同形性。
散熱風扇電子部分經過parylene納米鍍膜，使其可達到防潮、防水、防塵、耐酸堿、耐高電壓的絕緣效果，能夠達到IP等級的相關要求，是目前為止較好的防水防潮處理方式。派瑞林納米防水，致密無，防護效果可以解決。派瑞林防護涂層廣泛應用于汽車，控制電氣，設備，戶外生活電器等等領域的散熱風扇。
東莞菱威納米，作為【派瑞林】行業(yè)的創(chuàng)新者和開拓者，致力于【真空納米鍍膜技術】及【鍍膜設備】的生產和研發(fā)，帶領商業(yè)模式變革，建立從基礎研究、工程化設計、產業(yè)化生產的全產業(yè)鏈平臺，通過自主創(chuàng)新、自主研發(fā)，實現工業(yè)4.0產業(yè)革命，努力打造自動真空鍍膜產線，成為智能化、自動化、工程化的【派瑞林鍍膜】一站式解決方案供應商。
Parylene特別適合用于鐵氧體材料(磁環(huán)、磁芯)等電子組件的鍍膜，鍍膜后的電子組件其涂膜附著力強、耐磨性好、硬度高、抗高電壓絕緣性強，漆膜外觀細膩均勻、柔滑。耐漆包線的繞線性強，漆膜不裂傷。同時可以增加鐵氧體等磁性材料的介電性及耐高壓性能，可以克服普通環(huán)氧樹脂噴涂處理后不耐酸、磨等方面的缺陷。
鐵氧體磁性材料及稀土永磁：高導磁軟磁鐵氧體小磁芯體積小、性能高、用量大；這些產品的表面必須采用Parylene來涂上一層保護層，以增強產品表面的絕緣性、堅固性、光滑性。這種涂層是傳統(tǒng)的還氧噴涂所無法達到的；稀土永磁產品在汽車、音箱、磁療、電機等領域的運用越來越廣泛。但是這類產品表面的耐腐蝕要求非常高。普通的電鍍、電泳處理的后的產品的耐鹽霧時間僅能達到70-100小時。
