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發布時間：2020-07-31 13:14
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無塵車間
1. 空氣潔凈高度的房間或區域宜布置在人員少到達的地方，并宜靠近空調機房。不同潔凈級別的房間或區域宜按空氣潔凈度的高低由里及外布置；固體檢樣在插手稀釋液后，z好置滅菌均質器中以８０００~１００００r/min的速度措置１min，制成１０的平均稀釋液。潔凈度相同的房間或區域的布置則宜相對集中。潔凈度不同的房間之間相互聯系時，要防止交叉污染的措施，如氣閘室、空氣吹淋室、緩沖間或傳遞窗等。
2. 宜盡量減少潔凈區域的面積，潔凈室內只應放置必要的工藝設備和設施，室內工作人數應控制在z低限度。同時，還應考慮到使原材料、半成品和成品存放區面積與生產規模相適應。
3. 根據需要合理布置輔助車間。清洗工具洗滌、存放室、維修保養室均不宜設在潔凈生產區內；潔凈工作服的洗滌、干燥室的潔凈等級一般可低于生產區一個級別，而無菌服裝的整理、滅菌室，其潔凈級別應與生產區相同。
1、生產過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
2、控制操作人員自身新陳代謝物直接有效的方式為：在生產前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽應穿戴整齊，頭發不得露在衣帽外面，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。
3、進入潔凈室員工，必須要具備有達成高潔凈度標準，并要維持z好狀態的觀念。
4、員工進入潔凈室數目以維持z小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。出則相反方向進行，唯不須經緩沖通道或風淋室脫塵處理。
防塵：無塵車間等要求凈化等級高的車間，一般都是做一些精細的電子產品，而灰塵等顆粒異物的進入，會導致線路板短路等不良，而一些顯示屏，如果灰塵等異物進入，還會造成黑白點等顯示異常。 防靜電：因為很多電子廠的器件都很精密且很小，那靜電放電就會燒壞電路導致零件損壞報廢，影響產品的合格率，所以電子廠房無塵車間需要防靜電。應用無塵車間的一些工業領域有哪些呢：電子：如平面熒光屏半導體：如集成電路微機械：如微型軸承生物技術：如抗生1素生產藥品：如滅菌藥品醫1療設施：如醫用品食品、化妝品：飲料。
世界各國均有自定規格，但普遍依據美國聯邦政1府頒布的標準【Federal Standard (FS) 209E, 1992】，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，如果無塵室的等級只用塵粒數目來敘述，則可假設塵粒的尺寸為0.5μm，例如，1級、10級、100級無塵室z大塵粒數目分別小于或等于1顆、10顆、100顆，如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應以在一特定塵粒尺寸的級數來表示。例如：10級在0.2μm(塵粒尺寸在0.2μm或更大下，密度不大于75顆/立方英尺)，1級在0.1μm(塵粒尺寸在0.1μm或更大下，密度不大于35顆/立方英尺)。FFU在應用中人們擔心的噪音、損壞維修等問題已在實踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進，對是否采用FFU回風系統也是個熱點：懸浮分子污染(AMC)的控制在微電子及IC工業中已日益提到日程上來，受到關注。
