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發(fā)布時間：2020-12-17 17:14
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濃縮式催化燃燒廢氣凈化機技術是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術。從1949年美國研制出世界上套有機廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使催化燃燒設備得到了廣泛的應用。
RCO催化燃燒設備（RCO）首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。
強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生和磨損，和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。 2.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
RCO催化燃燒設備產(chǎn)品性能特點：
一，操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。
二，設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
三，采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
四，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
五，使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
再生溫度:150-200℃ 種燈：I、II、III、IV、V共五種
voc催化燃燒裝置的性能特點
能耗較低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時間短，僅需10～25分鐘，高濃度時耗能僅為風機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱；采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高安全可靠，設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)，占地面積小，凈化，催化凈化裝置凈化達95%以上。余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率，VOC催化燃燒裝置的適用范圍適用行業(yè)：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物，適用廢氣類型：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。
voc催化燃燒裝置產(chǎn)品參數(shù)數(shù)值以下僅供參考！
催化床主要參數(shù)
活性炭吸附床主要參數(shù)
袋式過濾器主要技術參數(shù)
催化燃燒原理詳細圖解
催化燃燒法：它是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即本裝置由主機、引風機及電控柜組成，凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器等組成，其工藝流程示意圖如下：
