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發布時間:2020-11-11 15:30  
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分享下微型行星減速器規格的相關內容
微型行星減速器規格因為結構原因,單級減速大一般不超過10,常見減速比為:3,4,5,6,8,10,減速機級數一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機有4級減速。
相對其他減速機,微型行星減速器規格具有高剛性,(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在95%-98%),高的扭矩/體積比,終身免維護等特點。
齒輪傳動用來傳遞任意兩軸之間的運動和動力,其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105kw,是現代機械中應用廣泛的一種機械傳動。目前,國內外動力齒輪傳動正沿著86、高速化、標準化、小振動、低噪聲的方向發展。行星齒輪傳動的發展和少齒差零齒差內齒輪副的應用,是當代齒輪的一大特征,是齒輪傳動小型化的一個典型的標志。行星傳動把傳統的定軸傳動改為動軸傳動,采用了功率分流并合理應用內嚙合及均載裝置,具有重量輕,體積小,承載高等優點,因此,行星傳動技術的應用日漸廣泛。少齒差行星齒輪傳動是行星傳動中的一種,它由一個外齒輪與一個內齒輪組成一對內嚙合齒輪副,內外齒輪的齒數相差很小,故簡稱為少齒差傳動。
微型行星減速器規格正確的安裝、使用和維護
微型行星減速器規格正確的安裝、使用和維護減速機,是保證機械設備正常運行的重要環節。因此,在安裝行星減速機時,請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項,認真的裝配。
步:確認電機和微型行星減速器規格是否完好無損,并且檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配。
第二步:旋下微型行星減速器規格法蘭外側防塵孔上的螺釘,調整PCS系統夾緊環使其側孔與防塵孔對齊,插入內六角旋緊。之后,取走電機軸鍵。安裝前還要將電機輸入軸、定位凸臺及減速成機連接部位的防銹油用或鋅鈉水擦拭干凈。
第三步:將電機與減速機成自然連接。連接時必須保證減速成機輸出軸與電機輸入軸同心度一致,且二者外側法蘭平行,這樣能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率和較低的噪音。另外,在安裝時嚴禁用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。
第四步:減速機安裝后用手轉動應靈活,無卡滯現象。開機前應緊固各聯接螺釘,空載試車應不少于2小時,運轉應平穩、無沖擊、振動、雜音及漏油現象,發現時應及時排除。使用時應定期檢查各緊固件是否松動,確保正常運轉。
微型行星減速器規格主軸回轉精度的主要誤差源
微型行星減速器規格是一種精密的傳動設備,所以對于精密度的要求十分高,微型行星減速器規格的主要行星減速機主軸回轉精度,是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動,端面圓跳動和軸向竄動的大小。主軸回轉精度的主要誤差源如下。
(1)相配零件的加工誤差及其裝配質量
1)軸承襯套隔圈兩端面有平行度誤差。
2)裝配中,軸承間隙調整是否合適,直接對主軸回轉精度有明顯影響。
3)微型行星減速器規格箱體上的軸承孔有圓度誤差;與軸承處圈相配合時有尺寸誤差;軸向定位端面與孔的中凡軸線有垂直度誤差。
4)行走減速機主軸上鎖緊與調整軸承間隙的螺母有端面平面度誤差;螺母端面與螺紋中心軸線之間有垂直度誤差;螺紋之間存在聯接誤差等。