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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 03:15  
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確定1佳精沖方案 在分析精沖零件工藝性后,根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求要進(jìn)行必要的工藝計(jì)算,并在分析精沖性質(zhì)、精沖次數(shù)、精沖順序和工序組合方式等基礎(chǔ)上,提出各種可能的精沖工藝方案。
(1)精沖性質(zhì)。根據(jù)圖紙生產(chǎn)批量,選擇沖裁、壓彎、拉深、翻遍、壓印、冷擠等不同性質(zhì)、特點(diǎn)和用途的工序。
(2)精沖次數(shù)。指在同一性質(zhì)的工序重復(fù)進(jìn)行的次數(shù)。如精沖成形件時(shí),應(yīng)根據(jù)其形狀和尺寸,材料變形程度來(lái)決定。
(3)精沖順序。主要根據(jù)工序的變形特點(diǎn)和質(zhì)量要求來(lái)安排。
(4)精沖工序組合。主要根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小和精度等因素來(lái)確定工序的分散或組合。
YK系列液壓框架式精沖機(jī)機(jī)身采用全鋼焊接框架結(jié)構(gòu),斜導(dǎo)軌導(dǎo)向、精度高、剛性好,抗偏載能力強(qiáng)。齒圈缸及反壓缸分別置于滑塊與工作臺(tái)之中,結(jié)構(gòu)緊湊。
產(chǎn)品特點(diǎn)
,采用精沖工藝,從原材料中直接獲得成品零件,提高工效數(shù)十倍。
由于冷作硬化,零件的剪切面具有很好的耐磨性及抗腐性。
零件精度高,具有垂直、光潔的剪切面,互換性好。
機(jī)床特點(diǎn)
液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作靈敏,工作可靠。系統(tǒng)采用雙泵供油驅(qū)動(dòng),提高1效率。
電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制,設(shè)有調(diào)整、單次、連續(xù)工作方式。設(shè)有自動(dòng)頂件、自動(dòng)吹件功能。配置送料機(jī)構(gòu),可很方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖裁。
設(shè)備性價(jià)比高,性能穩(wěn)定,操作方便。

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi),是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來(lái),企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。工業(yè)總產(chǎn)值從2005年的4萬(wàn)億元增長(zhǎng)到2010年的14萬(wàn)億元,年均增速超過(guò)25%,在全國(guó)工業(yè)中的比重從16。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。
提高精沖模具壽命的主要途徑
(1) 審查精沖件的工藝性。精沖件的工藝性(特別是圓角半徑) 對(duì)精沖模的壽命有一定影響,對(duì)于工藝性較差的(尤其尖角) , 應(yīng)向設(shè)計(jì)部門提出改善建議。圖1 為零件的圓角半徑與模具壽命的關(guān)系,一般R / t ≥0. 8 較好, 如小于0. 25 則會(huì)導(dǎo)致模具壽命較低。
(2) 精沖模具的材料選擇和熱處理。精沖模具主要工作零件的材料一般選Cr12MoV , 當(dāng)制件厚度大于4mm 時(shí), 凸、凹??刹捎肳6Mo5Cr4V2 高速鋼。而其所謂安全模具的定義則為:在正常工作時(shí),手不必進(jìn)入模腔的模具。對(duì)于工作強(qiáng)度很大、受力苛刻的凸模和凹模,則采用粉末冶金鋼(V4、ASP23、ASP30) 或硬質(zhì)合金GT30。凸、凹模熱處理的硬度一般取58~62HRC ,對(duì)于以磨損為主要失效形式的、形狀簡(jiǎn)單的模具,可取60~64HRC ; 對(duì)于形狀復(fù)雜、并以崩刃為主要失效形式的模具, 可取56~60HRC , 甚至54~58HRC。
對(duì)于Cr12MoV 模具的熱處理, 當(dāng)刃口形狀較簡(jiǎn)單、沖裁料厚較薄( t ≤3mm) ,采用1 次硬化工藝(1020°C 淬火、220°C 回火) 可獲得較高的強(qiáng)度和耐磨性。當(dāng)刃口形狀較復(fù)雜、沖裁料較厚( t > 3mm)時(shí), 采用2 次硬化工藝(1080°C 淬火、520°C 回火)則可獲得較高的沖擊韌性和穩(wěn)定性。也就是說(shuō),沖床,尤其是小型沖床的工作性質(zhì),超出了人的生理極限。對(duì)于W6Mo5Cr4V2 模具的熱處理, 必須采用低溫淬火工藝才能獲得較高的強(qiáng)度和良好的韌性。
武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi),是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來(lái),企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。怎樣避免沖床傷害事故目前,許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時(shí),仍舊沿用簡(jiǎn)單的手工作業(yè)方法,即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件,而且,大量的沖床設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品的制造任務(wù)。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。
將改進(jìn)后的精沖模具裝在普通沖床上,模具的上半部分通過(guò)模柄與沖床滑塊連接并緊固,下半部分通過(guò)下模板、附加螺釘、螺帽和壓板與沖床的工作臺(tái)連接。選擇合適的精沖機(jī)根據(jù)精沖工序性質(zhì)、精沖力(包括沖裁力、壓邊力、反壓力等)、模具的結(jié)構(gòu)形式、輪廓尺寸及生產(chǎn)批量等因素,合理選擇精沖機(jī)類型及噸位。工作時(shí)沖床滑塊下行,模具上半部分的下表面與下半部分的上表面接觸,此時(shí)上彈性體23通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿24產(chǎn)生的壓緊力直接傳遞給推件塊21,下彈性體12通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺帽14產(chǎn)生的反頂力通過(guò)卸料螺釘11間接傳遞給卸料板7,壓緊力與反頂力結(jié)合形成立體的壓應(yīng)力體系,滿足了精密沖裁時(shí)材料受三向壓應(yīng)力的特點(diǎn)。