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發布時間:2021-10-10 02:53  
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分瓣制作封頭其特征在于:該制作方法是采用瓜瓣配合大直徑頂圓板分帶成形,組裝方式為端口向上組裝,將頂圓板和瓜瓣進行壓制,其中將頂圓板進行分帶壓制,然后將頂圓板組對完成,再將壓制合格的瓜瓣直接組對到頂圓板上,整體驗收。 所述分瓣成形封頭的制作方法的步驟如下: 步驟1:根據用戶圖紙和技術要求制作瓜瓣板模具; 步驟2:對瓜瓣板進行下料,頂圓板不下料,且焊接打鼓吊運工裝,制作單料板及立體料板并校核; 步驟3:對步驟2中料片表面進行粘貼牛皮紙防護及對瓜瓣板模具工作表面拋光擦凈; 步驟4:對瓜瓣板冷模壓與頂圓板冷壓鼓同時進行壓制成型; 步驟5:對步驟4中瓜瓣板兩側邊按要求切割后修成整體形狀,且留其中兩塊所述瓜瓣板封門不切割;
當大直徑封頭在沒有條件下整體成形時,都是采用分瓣的形式制作。那么制作時需要注意些什么問題呢? 分瓣成形后組焊的封頭,其頂圓板與瓣片的形狀、尺寸應符合下列要求:
a)、半球形、球冠形封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求應符合GB 12337的相關規定。
b)、其他型式的封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求由供需雙方約定。
c)、瓣片表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷,也不得有分層。
d)、分瓣組焊的要求
分瓣封頭
對于封頭的使用及銷售全有著非常好的作用。r1—平底形封頭、以內徑為基準碟形封頭過渡段轉角半徑以及錐形大端過渡段轉角半徑。冷成形后應盡量采用熱校形。其實不可一概而論,設計時還要結合制造加工工藝綜合分析,各有優缺點,具體問題具體分析。條件不苛刻。冷旋壓封頭的制造工藝下料過程。日本及設計的多選用碟形封頭大陸設計的一般選用橢圓封頭。不過記得有本書(書名忘記了)上介紹說橢圓封頭要好一點。冷旋近似橢圓封頭其實實質是一種特定幾何參數的蝶形封頭。在現行各種封頭中,標準橢圓封頭以其制造加工容易,應力分布狀況理想以及節省材料等優點而被廣泛使用。