汕頭離心防爆風機常用解決方案【壬宇工貿】

　　風扇的振動問題是風扇使用中的常見故障，處理也是一個復雜而困難的問題。風扇振動的常見原因如下：一是由于基礎薄弱引起的；另一種是由耦合不對準引起的；第三是零件松動造成的；如果地腳螺栓松動或葉輪輪轂與后盤的組合松動等；第四是軸承失效引起的；五是葉輪不平衡造成的，如葉片不均勻磨損，葉片灰分和夾層焊縫開裂等灰塵。對于一般的離心式風扇，通過振動速度Vrms的有效值來判斷振動幅度。根據呼吸機的振動檢測及其極限值（JB/T8689-1998），對于呼吸機的振動強度，對于剛性支撐，Vrms≤4.6mm/s，對于柔性支撐，Vrms≤7.1mm/s 。但是，該值相對較小，并且該字段中的實際情況必須大于此值。因此，在一些大型風機的規格中，調節了允許的振動值，如我公司的高溫風機（型號W6-2×29-46No21.5F），風機軸承振動的報警值是雙振幅：144μm，振動速度：8mm/s；軸承振動的允許值為雙振幅：198μm，振動速度：11mm/s。在大型風扇中，一般軸承箱配有振動計，用于測量振幅值或振動速度，并顯示在控制面板上。對于中小型風扇，我們可以使用手持式振動計進行測量，以確定故障原因。不同的振動原因有其自身的振動特性。例如，當平衡不平衡時，頻率為1倍，徑向（水平和垂直）振動大，并且振幅隨著轉速的增加而增加。在未對準的情況下，軸向振動大，并且靠近聯軸器的軸承振動很大。未對準故障的特征頻率是2倍，并且通常伴隨著基頻和3倍頻率。對于松動，通常垂直方向上的振動高于水平方向上的振動。對于由葉片不平衡引起的振動，如果葉輪是灰燼，必須及時清理。如果葉片本身的質量分布不均勻，則應使用平衡方法來找到天平或平衡器等。找到平衡。當軸流風機用于低速通風時，軸流風機的風量小，谷物是熱導體不良。

　　由于葉輪的不平衡，我公司的高溫風機已用于葉片的振動和焊接。它采用劃線方法和單轉子單校正表面動平衡儀進行了平衡。他們都取得了很好的成績。現在風機的兩個軸承座是振動值為1.7 mm/s，振幅值≤50μm，運行條件好。

羅茨風機與離心風機的區別

工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。

風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。

制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。當然還有一些小區別就不說了。

排煙風量計算、壓力損失計算、選用風機都是排煙系統設計的關鍵，還在沿用經驗算法，不計算阻力大小，選用風機就失去了技術依據，失去了技術基礎。其實，只要認真學，認真用，認真做過一次，就會豁然開朗。方法流程一旦掌握，不斷擴展就會熟能生巧，胸有成竹。與風扇葉片的軸線相同的方向的氣流，例如電風扇，空調的風扇是軸流式操作風扇。

由于為了保險，不顧系統設計效果，運行效果，層層加碼，大多系統工作在低效工作區。這實際是技術修為不到位，信心不足，底氣不足的體現。后果是造成的能耗浪費非常巨大，一臺風機多幾個kw，一個廚房幾臺排煙風機，一年就是幾萬元電費白白浪費了。

最近看到很多設計方案的不足，實在令人擔憂，也是應大家的要求制作如下圖片，文字簡練一點，便于大家交流。

葉輪運行時，向四周輸送的風量是一樣的，但受機殼的限制，風只能向一個方向移動。因機殼各部位的空氣壓力不一樣。如果風機在平穩狀態下運行時，風機內的壓力分布就比較穩定，對風機的振動干擾比較小。但隨著運行情況的改變，如轉速、風門開度等，都會使風機內的壓力分布產生變化，從而引起振動變化。這就是為什么改變風門、轉速時振動會增大或減小的原因之一。然而，關于風力發電機系列特性的研究很少，對異構風機串聯的研究很少。該干擾存在于運行狀態情況的變化之中。

偏心干擾力和氣動干擾力的疊加與消除

　　葉輪在平衡床上以一定的轉速（低速）做動平衡, 每個葉輪都達到了標準，使氣動干擾力和偏心干擾力都減小到標準的要求。但這個不平衡余量,實際上是偏心干擾力和氣動干擾力合力的體現；因而,無法知道偏心干擾力和氣動干擾力各自的大小和方向。當風機實際高速運行時，偏心干擾力和氣動干擾力也隨著增大。工作的主要參數是風量，輸出壓力隨管道和負荷的變化而變化，風量變化小，旋轉風機為可變容量壓縮，其主要特點是：低速，低噪音小，振動小，效率高，節能效果好。