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發布時間：2020-12-26 11:40
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圓刀片的材料如何選擇
在生產過程中，圓刀片和工件材料的合理使用也是選擇刀片材料的關鍵依據。只有根據圓鋸片材料和工件的機械、物理、化學性質來選擇圓刃材料，才能獲得良好的切割效果。高速鋼圓刀片，一般可用于高硬度切割、無紡布切割、金屬管道、金屬薄板等硬度較高的材料。但是，如果用戶要求高，我個人認為高速鋼圓刃比較好，因為高速鋼的硬度和耐磨性都很好，而且鋒利度也很高，而且刀片不易塌陷，更容易切割，產品質量合格率更高，這也間接降低了你的生產成本。合金圓葉片、合金圓葉片采用多種合金材料，具有高硬度、高耐磨性、高導熱性和低摩擦系數的性能，可實現各種非金屬材料的高精度、高穩定性和高表面光潔度加工。
根據圓葉片材料的性能、加工效果和柔性要求，該葉片不僅具有較高的柔性，而且可以減少葉片庫存。其精加工能力優于其他刀片，與普通刀片相比，大大降低了圓刀片的成本，刀片的使用效果也不令人擔憂。由此可見，材料對圓葉片很重要，但葉片的材質也嚴重制約著葉片的價格。安裝圓鋸片前，必須確認鋸片的性能和用途，確保圓鋸片箭頭所示的切割方向與鋸片的旋轉方向一致。因此，在生產和使用過程中要合理選擇。
我國2013年合金刀片銷售額為190億元，其硬質合金機械刀具所占比例不足20%，不僅與國際市場機械刀具產品結構相去甚遠，也不能滿足國內制造業對硬質合金刀具日益增長需求。國內制造業消費刀具，硬質合金機械刀具比重已達30%以上，供需結構脫節問題已十分嚴重，其后果大量過剩高速剛刀具以低價出口或內銷，同時高品質的硬質合金刀片卻不得不依靠大量進口，進口量已從2011年1億美元上升到2013年3億美元(約合18億元)。假設降低進給速度可以延長圓葉片的壽命，那么理想情況下，這種認識是錯誤的。
我國目前年產高速鋼材9萬噸左右，約占全球總產量30%，消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張低水平重復，使得生產高速剛刀具大量過剩，不得不以低價銷售，導致大量刀具生產企業效益低下。
圓刀片溫度升高時切削條件差一般說來，苛刻的切削條件會增加單位切削量并提高圓刀片的溫度，從而導致較高的機械刀片磨損率。 變大前角可改善切削條件并延長機械刀片的耐用性。 然而，相反，機械葉片的前角過大會削弱葉片的強度，加速磨損率，并縮短機械葉片的耐用性。5、安裝圓刀片時，安裝前應檢查有無裂紋、扭曲、找平、掉齒等現象。 因此，在其他切削條件不變的情況下，存在可以使機械刀片具有大耐用性的前角。 機械刀片耐用性和前角之間的典型關系表明，當用高速鋼機械刀片切割高強度鋼時，合理的前角約為14°。
我廠生產的飛剪剪刃，圓刀片，板簧機械配件和機械模具等產品廣泛應用于塑膠、冶金、化纖、電器、印刷、輕紡、造紙、礦山、建筑等行業。公司堅持技術創新的策略，與省內外多家科研，設計院所開展技術合作，把先進的技術，工藝轉化成生產力，成功研制復合材料剪刃，其使用壽命是整體合金鋼剪刃的3-5倍。我們始終貫穿以“質量為本，追求品質，不斷進步”的宗旨，執行ISO9002國際質量體系認證，并以優良的、先進的技術及完善的售后服務深受客戶信賴。將兩個軸套固定在電機軸上，將葉片放在中間，在其中一個軸套端面上鉆幾個螺紋孔，然后用螺釘將葉片壓緊。公司秉承顧客至上，銳意進取的經營理念，堅持客戶至上的原則為廣大客戶提供優良的服務！
