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雙涂面漆線應用萬級凈化標準

雙涂面漆線應用萬級凈化標準，共4段，規格尺寸以見設計圖紙為準。內板不銹鋼板，外板彩涂板，內外鋼板厚 0.426mm，夾芯為 50mm 厚巖棉板。 鋁型材骨架 ，玻璃膠密封 ，檢修門配鋁材門框，鋁合金，鍍鉻門把手 ，每段2套噴柜出口風切裝置。殼體材質SS41 δ=1.2mm ，過濾器 ，蝸輪式刻度調節器供/抽風調節裝置，抽廢氣裝置殼體SS41 δ=1.2mm ，與車間共用抽廢氣風機。

UV固化機（單涂及雙涂面漆線各1臺），機體落地式，尺寸以設計為準，連續運行式 自轉（正反轉）運行方式。操作門需配置 4.0mm 濾光玻璃，尺寸 50*100mm 便于觀察。UV燈為無級調光，PLC 面板上輸入任意能量百分比參數與各燈開關觸摸按鈕，UV 燈工作時間累計功能。UV 燈關閉后開啟動能。UV 燈光照強度調節功能也可無極調節。

雙涂面漆線的冷卻段規格及數量以設計方案圖紙為準

雙涂面漆線的冷卻段規格及數量以設計方案圖紙為準，內板不銹鋼板SUS304-1.5，外板彩涂板SS41-1.5，內外鋼板厚0.426mm，夾芯為阻燃巖棉。 抽廢氣裝置及冷卻鮮風供給裝置，殼體SS41 δ=1.2mm ，與共用車間抽廢氣風機。抽風調節裝置蝸輪式刻度調節器。

自動噴漆室頂部設置恒壓室，采用頂部整體均勻送入新風，風速不低于0.3m/s。風機采用工業用產品，風機采用防爆風機，噴漆室采用封閉式設計，采光良好。噴漆室內的照明設施應布置合理，便于維修，照明燈具須防爆、防漆霧附著。噴漆室內的照度大于400LX。噴漆室進出口應設置自動關閉門，防止噴漆時產生的漆霧外逸，進出口門及頂升裝置應與、輸送懸掛鏈控制系統關聯，工件到達預定位置后，門關閉，頂升裝置頂升到位，啟動噴漆操作；噴漆結束復位、頂升裝置復位后，門打開，工件輸送懸掛鏈開啟運行。

自動噴漆設備主體噴涂結構安裝

自動噴漆設備主體噴涂結構安裝在噴漆房內，建議采用在噴漆房內立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上，以節省占地空間。（在噴漆房內的整套設備占地不應超出噴漆房面積的10%）當前噴漆房長寬高：8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質采用通體鋼結構，滿足噴涂及附件的承重需求，長久使用不能發生形變。

為達到防爆要求自動清洗設備應安裝在調漆室內，工作時可以滿足對混漆設備、管路、以及噴涂執行末端進行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費和產生多余排放，自動清洗設備應用溶劑應循環使用，如果能實現自動凈化功能則優選。自動噴漆設備需安裝三色塔燈并具有聲光報警系統，當有異常狀況時會報警提示。