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發布時間：2020-12-19 06:32
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各種液壓機整體框架強度計算通常按下列步驟進行：
一，根據初步設計確定四柱液壓機機身結構簡圖，包括外形尺寸，上下梁和支柱的截面形狀和尺寸。
二，計算出上下梁和支柱的截面特性和形心線的位置，并假設各梁的剛度各自是均勻的。因此，可將鋼架受力簡化為由各形心線組成的平面框架進行計算。
三，根據工藝分析和結構情況決定四柱液壓機梁的受力情況。
四，應用解靜補丁系統的方法，解出平面框架的內力，并繪出彎矩圖。第五，計算四柱液壓機各主要受力截面的應力，并符合強度條件的要求。
當液壓機安全閥的設定壓力一定時，忽略液壓馬達的泄漏（馬達的流量等于泵的流量）和機械效率的變化。液壓馬達的更大輸出功率為一定值，因此稱該回路具有恒功率的特性，也稱為恒功率調速回路。
因為四柱液壓機定量泵與變量液壓馬達容積調速回路沒有溢流損失和節流損失，所以回路的效率較高。忽略管路的壓力損失回路的總效率等于變量泵與液壓馬達的效率之積，但液壓馬達的機械效率隨排量的減小而降低，在高速時回路的效率會有所降低。
液壓站、液壓系統的軸承保養
1. 首先，液壓系統起動前必需停止沖洗，詳見“起動前的沖洗”。
2. 依據規則的頤養周期，對液壓油液停止定期剖析。特別要警覺的是，在卸下元件停止修復或頤養時，萬萬不可讓污物進入液壓系統，翻開之前首先做清潔工作。
3. 當向油箱中加注液壓油時，經過特定的注油銜接口加油是很重要的，系統中的固體顆粒度應該不超越ISO/DIS 4406 16/13。
4. 含水量應該不超越0.1％，同時關于在工業應用中對設備壽命有較高請求的場所，含水量不超越0.05％。
液壓站滾動軸承是精細部件，其運用也須相應地謹慎停止。無論運用多么的軸承，假如運用不當，則不會得到預期的。有關軸承的運用留意事項如下:
（1）、堅持軸承及其四周清潔。
即便是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要堅持四周清潔，使塵埃不致侵入軸承。
（2）、當心慎重地運用。
在運用中給與軸承激烈沖擊，會產生傷痕及壓痕，成為事故的緣由。嚴重的狀況下，會裂痕、斷裂，所以必需留意。
（3）、運用恰當的操作工具。
防止以現有的工具替代，必需運用恰當的工具
根據液壓機系統圖查找液壓故障在液壓系統圖分析排除故障時，主要方法是“抓兩頭”——即抓動力源(油泵)和執行元件然后是“連中間”，即從動力源到執行元件之間經過的管路和控制元件。05mm,間隙累計長度不大于周長的1/5③扭緊液壓缸柱塞壓套法蘭螺栓,并使各螺母受力一致,法蘭的間隙應均勻。“抓兩頭”時，要分析液壓機故障是否就出在油泵、缸和電動機本身。“連中間”時除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外，還要特別注意弄清楚系統從一個工作狀態轉移到另一個工作狀態時是采用哪種控制方式，控制信號是否有誤，要針對實物，逐一檢查，要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產生相互干涉現象，如有相互干涉現象，要分析是何等使用調節錯誤等。因果圖分析法，可以用將維護管理與查找故障密切結合起來，因而被廣泛采用。
