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點膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的前端或檢測設備的后面。

貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。 ?

固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機后面。 ?

回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。 次數用完API KEY 超過次數限制

鈑金加工一般來說是針對厚度在6毫米以下的金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，其內容包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接和成型等工序。其中，焊接是一個非常重要的環節。螺旋焊管：是將低碳碳鋼鋼帶按一素結構鋼或低合金結構定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，帶鋼生產大直徑的鋼管。鈑金加工中的金屬焊接在焊接前、焊接過程中以及焊接的標準方面都有一些需要注意的問題，讓我們來總結一下：

鈑金件焊接前的要求

首先，所有鈑金件原材料不得低于圖紙要求，否則不能下料制作；

其次，要求焊接的型鋼表面平整度不得超過千分之二，總彎曲度不能大于總長度的0.3%；

再有，鈑金件焊接前，所有變形的零配件必須先經過校直和校平以后才能進行焊接； 次數用完API KEY 超過次數限制

焊接開始之前，要選擇合適的焊絲，必須根據零件大小、材料厚度、焊縫要求等不同參數，選則粗細規格不等的焊絲。

鈑金件焊接過程中的要求

首先，焊接過程必須嚴格按照圖紙、技術、工藝要求來執行，如果因為看圖有誤，導致工件焊錯，必須要重新焊割的，該工件只能按次品處理；

其次，焊接時要求該加工坡口的地方必須要加工坡口，如果加工件沒有坡口或焊接型材的，應根據情況用磨光機或機械加工手段進行坡口加工；

第三，焊接時應保證工件的外形尺寸和形位公差符合圖紙要求，非加工面的形位公差在沒有進行特別要求的情況下，按IT15級執行； 次數用完API KEY 超過次數限制