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發布時間：2020-12-17 18:35
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農化行業廢水處理哪家好？
國內環保公司常規的處理工藝就是直接上馬MVR蒸發器或MED多效蒸發器，其弊端主要體現在以下幾方面：
1、 蒸發器實際蒸發效率大大降低，一般為設計蒸發量的10~40%；
主要原因為廢水在加熱蒸發過程中，因物化反應釋放出較多的不凝氣，致使蒸發效率降低，運行成本大大增加。
2、 蒸發器運行過程中掛壁較嚴重，清洗頻率大大增加，嚴重影響蒸發效率
農化廢水在蒸發過程中，鑒于有機物含量高，加之含有油類物質，在蒸發過程中特別容易掛壁，頻率相當高，有時一個班就掛得很嚴重，蒸發效率下降80~90%。
農化廢水的高難度零排放工作原理。
1、 結晶工段難以結出合格顆粒，結晶工段猶如形同虛設！
設計的“酸析 電絮凝 中和調絮 氣浮 蒸發結晶”工藝已在山東/湖北等幾家大型行業長期有效穩定運行，廢水處理成本僅為傳統工藝的20~50%，所產生的冷凝水可直接進入生化或作為生產工藝用水回用，結晶出的鹽可用于生產原料用，真正實現了農化行業高濃度高氨氮高鹽廢水的零排放，采用青島藍清源高工（15954488800）設計的“酸析 電絮凝 中和調絮 氣浮 蒸發結晶”工藝處理農化廢水成本僅在30~100元/方之間，噸水處理成本受各地蒸汽成本/電成本不同而出現較大差異。運用廿多年的高難度廢水設計運行經驗，設計出 “酸析 電絮凝 中和調絮 氣浮 蒸發結晶”有效低運行成本工藝流程，將蒸發器易掛壁和蒸發過程中產生不凝氣嚴重影響蒸發效率及結晶工段難以結出合格顆粒的問題，業主可根據自家廢水各成分含量的大小進行有選擇性的取舍。經過稀釋后，保證氯離子含量在3000mg/L以下，直接進入生化即可，不必進入蒸發結晶工段，
農化廢水設備結構特點：
結構特點：
預熱器：多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前都必須加熱。
蒸發器：需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行換熱，產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。
分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結構的分離器。
真空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。
泵：輸送待蒸發的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
控制系統：通過對閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發、清洗、停機等操作，保持系統動態平衡。
清洗系統：不同的溶液蒸發一段時間后，可能會發生結垢現象，99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或拆除清洗。
