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發(fā)布時(shí)間:2021-08-21 23:10  
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廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備錘頭由專業(yè)廠家使用高合金精致而成,非常耐用,壽命長。
2、廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備機(jī)身采用上好加厚鋼板材料,專業(yè)技術(shù)人員焊制而成。
3、在生產(chǎn)大型廢鋼粉碎機(jī)時(shí),為保證用戶生產(chǎn)安全需要,特意在設(shè)備的重要地方涂上安全標(biāo)識和安全標(biāo)簽。
4、廢鋼粉碎機(jī)可配置輸送和加料設(shè)備,組成整條生產(chǎn)線,自動化程度高。
5、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動,配置地基,保證開機(jī)平穩(wěn),無太大噪音。
易拉罐破碎機(jī)油漆桶破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1〕 煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高;
2〕 每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定;
3〕 鋼水中的磷的含量低;
4〕 鋼水中的硫的含量低;
5〕 和其他廢鋼混合加料時(shí)易拉罐球油漆桶球可填充空隙提高加料密度;
6〕 冶煉時(shí),加料次數(shù)減少;
7〕 冶煉時(shí),電極破損減少;
8〕 冶煉時(shí),爐內(nèi)受熱均勻;
9〕 爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長;
10〕冶煉時(shí),空氣污染減少;
11〕冶煉時(shí),技術(shù)操作比較容易;
12〕每噸鋼水的耗電量降低;
廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明:強(qiáng)化破碎,盡量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過多年的實(shí)踐和總結(jié),粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程,即降低破碎產(chǎn)品終粒度,增加細(xì)粒級在破碎產(chǎn)品中的含量,從而提高磨機(jī)的處理能力,達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。采用高品質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵,提高了磨損部件(如板錘、反擊襯板、機(jī)架側(cè)襯板等)的耐用性。
廢鋼破碎機(jī)亦稱鋃牙破碎機(jī),這種破碎機(jī)的兩個工作輥?zhàn)拥谋砻嫔翔T造成齒形的牙,從而大大提高了破碎能力,堆大了破碎比,輯式對糧破碎機(jī)主要用于諏料的預(yù)碎階段,將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進(jìn)廠的原料粒度較大,所以在工廠中多采用較大能力的破碎機(jī),如通常用900x900齒輪式對輥破碎機(jī),廢鋼破碎機(jī)上要由六部分紺成:底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機(jī)架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成,由八個地腳螵栓固定在基礎(chǔ)上,為了減振,在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合,而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合,為了使移動輥在止常移動后破碎機(jī)仍能正常轉(zhuǎn)動工作,相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。廢鋼破碎機(jī)齒形牙板是擔(dān)負(fù)破碎工作的主要;件,表面齒形牙用以抓取并破碎職料,大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí),錘子質(zhì)雖愈大則其動能愈大,才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。