大型醬油灌裝機誠信企業【鄭州元興】

液體灌裝機維修常識

機器不能啟動:接通電源、打開電源開關、檢查保險絲。釋放急停按扭。接通氣壓，保持在6公斤左右。檢查開關電源是否有DC24V電源輸出。檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。

不下料：檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下。料嘴是否關閉、檢查電路。加料。檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關閉、檢查電路。

漏液：上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。更換下料管。清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊。更換注射缸密封圈。

液體灌裝機的清潔保養有哪些：液體灌裝機容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經過嚴格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染；后保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。

因為在生產過程中，其中飲品生產加工商忌諱由于灌裝機本身質量問題導致生產線無法正常運行，因此在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。

確保潔凈的方法主要有：保持液體灌裝機管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；

確保灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產過程中要保證瓶裝飲料的生物穩定性滅菌是好的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。

包裝機械的國際化

適應國際市場要求，開發設計綠色包裝機械

加入WTO后，國際包裝機械行業競爭日益激烈，國外的綠色貿易壁壘對食品包裝機械行業提出更高的要求，所以，必須改變傳統的包裝機械設計及開發模式，在設計階段考慮到使包裝機械在其全生命周期中(設計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過程)對環境無影響或影響趨小化、資源低耗、易于回收等“綠色特征”，以提升我國包裝機械的核心競爭力。

真空包裝技術起源

真空包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展，其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、組成生產線、采用相關新技術這5個方面。

高生產率。真空包裝機的生產率已從每分鐘數件發展到數10件，熱成型—充填—封口機的生產率可達500件/分以上。

當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構非常復雜，操作維修也不方便，這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線。