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發布時間:2020-12-13 04:37  
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AOI(Automated Optical Inspection縮寫)的中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。對無缺陷生產來講,自動光學檢查(AOI)是必不可少的。在轉到使用無鉛工藝時,制造商將面臨新的挑戰,在生產中會出現其他的問題,引起了人們的關注。本文分析轉到無鉛工藝的整個過程,特別是在大規模生產中引進了0402無鉛元件。■核心技術及優勢●元件級焊盤定位 FOV輔助定位技術?對于柔性板采用元件級焊盤定位,可有效應對板彎形變,不會產生大量誤報。由于缺乏無鉛元件,轉到使用無鉛元件是分階段進行的。在2004年,由于要求電子產品的體積越來越小,迫使制造商廣泛地用0402元件來取代0603元件和0805元件。
AOI主要特點:1)高速檢測系統與PCB板帖裝密度無關2)快速便捷的編程系統圖形界面下進行運用帖裝數據自動進行數據檢測運用元件數據庫進行檢測數據的快速編輯3)運用豐富的專用多功能檢測算法和二元或灰度水平光學成像處理技術進行檢測4)根據被檢測元件位置的瞬間變化進行檢測窗口的自動化校正,達到高的精度檢測5)通過用墨水直接標記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來進行檢測電的核對
AOI產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域,為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。
AOI 系統能夠檢測下面錯誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等。PCB的檢測早采用人工目測方式, 隨著高密度電路布線和高產量的要求, 人工目測方式不能滿足可靠性的要求, 重復、單調、嚴格的檢測任務的解決方案是采用自動檢測系統。不幸的是,這些選擇在日后對AOI或AXI檢查過程中造成的影響往往被忽圖2略了。而 AOI 可滿足在生產線上對 PCB 檢測。
AOI隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解,成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機(AOI)。
自動光學檢查(AOI)是必不可少的。在轉到使用無鉛工藝時,制造商將面臨新的挑戰,在生產中會出現其他的問題,引起了人們的關注。無參考校驗法不需要任何參考圖象,它依據預先定義的PCB的設計規則來判斷待檢PCB圖象是否有瑕疵,如果它不符合設計規則,就認為有瑕疵,因此也稱為設計規則校驗法。本文分析轉到無鉛工藝的整個過程,特別是在大規模生產中引進了0402無鉛元件。由于缺乏無鉛元件,轉到使用無鉛元件是分階段進行的。