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發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 06:31  
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常見的密封形式
墊片密封、填料密封、機(jī)械密封、非接觸型密封以及注劑式帶壓堵漏是常見的密封形式。“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換,使界面處“沒有泄露”現(xiàn)象。其中填料密封應(yīng)該算是常見的,它還包括軟填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包括我們常見的O形圈、Y形圈、油封等等。非接觸型密封包括間隙密封、迷宮密封、浮動密封、動力密封、磁流體密封和全封閉式密封。
常用墊圈性能---及新材料和新技術(shù)。

橡塑密封件的作用使它成為、化工、石油、煤炭、交通運(yùn)輸和機(jī)械制造等國民經(jīng)濟(jì)主要行業(yè)中的基礎(chǔ)部件和配件。由于傳動銷這些元件處于顆粒介質(zhì)中,運(yùn)動時(shí)由于顆粒的研磨作用加劇了元件本身的磨損。近幾年來,隨著經(jīng)濟(jì)的高速增長,橡塑密封件制造業(yè)一直保持兩位數(shù)的增長。據(jù)《中國橡塑密封件制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析前瞻》數(shù)據(jù)顯示2011年,中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值近百億,同比增長超過20%。
中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)超過150家,國內(nèi)橡膠密封行業(yè)總體上呈現(xiàn)企業(yè)規(guī)模偏小,技術(shù)水平偏低的發(fā)展形勢。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。從企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型來看,民營、三資企業(yè)占比超過95%,是行業(yè)的主要經(jīng)濟(jì)類型;同時(shí),企業(yè)基本上集中在華東地區(qū),從企業(yè)數(shù)量、銷售收入以及資產(chǎn)規(guī)模來看,華東地區(qū)市場集中度較高。

簡述機(jī)械密封泄漏量性能要求及使用壽命
泄漏量
a. 泄漏量的測定方法按照HG2099的規(guī)定。安裝機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋與輔佐密封圈觸摸部位的外表粗糙度Ra≤1。其泄漏量為該壓力下當(dāng)量液體的體積,規(guī)定為:軸徑大于80mm時(shí),泄漏量不大于10mL/h;軸徑不大于80mm時(shí),泄漏量不大于8mL/h。單端面機(jī)械密封只對泄 漏量做定性檢查,以肉眼觀察無明顯氣泡為合格。
b. 被密封介質(zhì)為液體時(shí),平均泄漏量規(guī)定同上a。
2、磨損量的大小要滿足釜用機(jī)械密封使用期的要求,一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)100h,軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.03mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質(zhì)為中性、弱腐蝕其他或液體時(shí),機(jī)械密封的使用期一般為8000h;被密封介質(zhì)為較強(qiáng)腐蝕性或易揮發(fā)氣體時(shí),機(jī)械密封的使用周期一般為4000h, 特殊情況不受此限。
管道泵,排污泵、離心泵用機(jī)械密封滲漏問題怎么解決?
周期性滲漏
(1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn),動、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。
對策:裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,保證徑向密封的同時(shí),動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動。
(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
對策:油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。
(3)轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞,這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。
對策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。