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發(fā)布時(shí)間:2021-04-29 02:14  
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硅膠制品在我們生活中處處可見(jiàn),且應(yīng)用在各行各業(yè)中,如門窗行業(yè)、電子電器行業(yè)、母嬰行業(yè)、視頻行業(yè)等等,對(duì)于硅膠是怎么成為這些硅膠制品的,可能很多人都很好奇,硅膠制品的成型方式,今天硅橡膠廠家就帶大家一起了解硅膠制品的成型工藝。
硅橡膠廠家的固態(tài)硅膠模壓成型工藝:
固態(tài)硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具中放入添加(雙二五或者雙二四)硅膠硫化劑的混煉膠,再通過(guò)平板硫化機(jī)臺(tái)施加壓力, 高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。硅膠廠生產(chǎn)混煉膠過(guò)程中,首先是將生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中逐漸加入白碳黑,硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成。根據(jù)所加填料及助劑的不同,硅膠的性能也有所差異。
基于液體硅橡膠硫化前粘度低、易流動(dòng)、硫化速度快等特點(diǎn),注射成型液體硅橡膠的應(yīng)用得到飛速發(fā)展,注射成型技術(shù)越來(lái)越得到人們的關(guān)注。文中通過(guò)對(duì)注射成型硅橡膠的研究及應(yīng)用實(shí)踐,介紹了加成型液體硅橡膠的注射成型工藝,簡(jiǎn)單分析了液體硅橡膠注射成型過(guò)程中工藝參數(shù)對(duì)制品的影響。
液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)是一種無(wú)毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。
硅膠原料生產(chǎn)廠家食品模具
食品級(jí)模具硅膠采用的是硅膠,經(jīng)科學(xué)配方、先進(jìn)工藝加工而成,通過(guò)了FDA食品級(jí)認(rèn)證,屬于環(huán)保硅膠的一種,無(wú)毒無(wú)氣味,主要用于食品的復(fù)模,糖果模具、巧克力模具、蛋糕模具、硅膠冰格、硅膠奶嘴等食品的模具制造,是一種加成型硅膠產(chǎn)品。
硅膠原料生產(chǎn)廠家玩具制造
采用硅橡膠制作的玩具耐氣候性,容易染色,并且可以在高溫下進(jìn)行消毒,拉力強(qiáng)度非常好,不易變形,無(wú)毒無(wú)害,化學(xué)惰性強(qiáng),對(duì)兒童身體無(wú)害,是比較理想的玩具制作原料。