北京液壓站換熱器公司給您好的建議「一正換熱」

板式換熱器的外漏故障處理方法

外漏

　　產生原因

　　①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或夾緊螺栓松動。②部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。

　　處理方法

　　①在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）（N.為板片總數），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。②在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。④重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

解決板式換熱器出現的串液故障的方法

板式換熱器在使用過程當中，不可避免的就會出現各種各樣的問題和故障。這些問題中，有大一部分是因為造作不當、選擇錯誤、估算誤差造成的，也就是人為原因;只有一小部分是因為板式換熱器原件老化的原因。今天，小編來告訴大家常規(guī)處理串液故障的方法。

　產生原因：

　　1.由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。

　　2.操作條件不符合設計要求。

　　3.板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。

　　4.板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質濃縮腐蝕板片，形成串液。

　　處理方法：

　　1.替換有裂紋或穿孔板片，在現場用透光法查找板片裂紋。

　　2.調整運行參數，使其達到設計條件。

　　3.換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。

　　4.板式換熱器板片材料合理匹配。

　　以上是板式換熱器出現串液故障的原因及處理方法，出現串液就是人為原因引起，操作者在以后的使用過程中多加注意。

套管式換熱器優(yōu)缺點、應用結構

套管式換熱器優(yōu)缺點、應用

結構：由不同直徑組成的同心套管，可根據換熱要求，將幾段套管用U形管連接，目的增加傳熱面積；冷熱流體可以逆流或并流。

　　優(yōu)點：結構簡單，加工方便，能耐高壓，傳熱系數較大，能保持完全逆流使平均

　　對數溫差，可增減管段數量應用方便。

　　缺點：結構不緊湊，金屬消耗量大，接頭多而易漏，占地較大。

　　用途：廣泛用于超高壓生產過程，可用于流量不大，所需傳熱面積不多的場合。