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發(fā)布時(shí)間：2020-09-08 04:41
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安防外殼加工工藝之注意事項(xiàng)：
1.展開(kāi)方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性
2.合理選擇問(wèn)隙及包邊方式，T=2.0以下問(wèn)隙0.2，T=2-3問(wèn)隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊(門(mén)板類(lèi))
3.合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。
4.毛刺方向
5.抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包)，等位置方向，畫(huà)出剖視圖
6.核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差
7.特殊角度，折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開(kāi)
8.有易出錯(cuò)(相似不對(duì)稱(chēng))的地方應(yīng)重點(diǎn)提示
9.尺寸較多的地方要加放大圖
10.需噴涂保護(hù)地方須表示
安防外殼廠(chǎng)家一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，鋁型材，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。
安防外殼廠(chǎng)家一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，鋁型材，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)
1.冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
4.銅，主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5.鋁板，一般用表面鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化)，成本高，有鍍銀，鍍鎳。
6.鋁型材，截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7.不銹鋼，主要用不作任何表面處理，、成本高。
塑膠球機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)
塑膠模具合模時(shí)，牽引動(dòng)模按照順序閉合，避免損壞型芯，并且承受側(cè)向力。
采用推薦板脫模或者三板式模具架構(gòu)，導(dǎo)柱有承受推件板和定模型腔板的重載荷作用。
合模時(shí)保持動(dòng)模和定模之間的方位，之后確保模腔的正確形狀。
大中型模具的脫模架構(gòu)，維持機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活穩(wěn)定的作用。
以上就是監(jiān)控小球外殼定做塑膠模具中導(dǎo)向架構(gòu)的用途內(nèi)容，如需轉(zhuǎn)載，請(qǐng)標(biāo)明出處。 注塑制品 在模具設(shè)計(jì)方面，影響塑件變形的因素主要有澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)與頂出系統(tǒng)等。
