電主軸圖片價格合理「新程軸業(yè)機(jī)械」

電主軸是高速精密加工中心中主要的部件之一，決定著高速精密加工中心的可靠性。高速精密電主軸自身的精度要求為μm級，比如主軸錐孔對軸徑的徑向跳動跟部為0.002mm，距主軸端面300mm處0.005mm，主軸支撐軸徑圓度為0.001～0.002，主軸軸徑精度等級為IT2級等。電主軸自身的精度誤差和微量的變形是控制的關(guān)鍵，因此，電主軸加工技術(shù)應(yīng)從熱處理方式、加工工藝方案、檢測方法、裝配工藝和運轉(zhuǎn)試驗等方面研究。

　主軸運轉(zhuǎn)試驗分為以下5步：①在主軸箱試車具上進(jìn)行油氣潤滑裝置參數(shù)的調(diào)整，并檢測軸承溫度變化后的精度。②主軸應(yīng)從低轉(zhuǎn)速起，依次進(jìn)行低、中、高速運轉(zhuǎn)，在高速度運轉(zhuǎn)時，時間不能<20min，從而使主軸軸承達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度，且應(yīng)在靠近主軸定心軸承處測量溫度和溫升，溫度不可超過60℃，溫升不能超過30℃。③主軸運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)存在尖叫聲和沖擊聲，主軸噪聲不應(yīng)超過78dB。④主軸松拉刀機(jī)構(gòu)試驗。松、拉刀力應(yīng)滿足設(shè)計要求，用拉刀測試儀檢測主軸拉刀力，拉刀力滿足1400～1600kg的要求，松拉刀主軸軸向移動量不超過0.15mm。⑤復(fù)檢主軸精度符合回轉(zhuǎn)精度的要求。

一、電主軸維修5大故障：

　　1、 主軸卡死，無法旋轉(zhuǎn)

　　故障原因：a，主軸內(nèi)的軸承被磨損，有雜物堵塞，導(dǎo)致軸承卡死;

　　b，前防塵環(huán)和后防塵環(huán)之間的間隙有異物堵塞。

　　故障處理：請將主軸寄回我司進(jìn)行檢修。

　　2、夾頭無法鎖緊導(dǎo)致掉刀、斷刀

　　故障原因：轉(zhuǎn)子前端錐面受損，夾頭表面變形、受損。

　　故障處理：請將主軸寄回我司進(jìn)行錐面打磨，受損夾頭不能繼續(xù)使用。

　　3、使用過程中主軸溫度過高

　　故障原因：主軸長時間使用，沒有做好冷卻措施;軸承損壞。

　　故障處理：做好主軸冷卻措施，建議使用水冷機(jī)和散熱夾具對主軸進(jìn)行冷卻;將主軸寄回我司進(jìn)行拆解檢修。

　　4、主軸堵轉(zhuǎn)，但是變頻器顯示有功率輸出

　　故障原因：可能是相電壓不平衡。

　　故障處理：檢查主軸和驅(qū)動線、驅(qū)動線和變頻器連接是否良好。

電主軸的工作機(jī)能及龐雜結(jié)構(gòu)決定了電主軸的維護(hù)與個別主軸不同，須要操作者細(xì)心履行電主軸所請求的維護(hù)細(xì)則。

   每日：利用軟布清潔主軸，在主軸上保存一個刀柄用來維護(hù)錐孔。不要利用緊縮空氣清潔主軸。取下刀柄，清潔錐孔內(nèi)部并且檢查有無鐵銹或者因為加工進(jìn)程中震動產(chǎn)生的斑紋。破即調(diào)換已經(jīng)破壞的刀柄。

   每周：檢查氣壓，潤滑油跟冷卻體系，假如須要調(diào)劑到適合的值。每500小時后揭起主軸上面的部件，檢查這里的管子跟電纜不的破壞，不折彎跟變形，并且連接良好。每 1500 小時后須要通過主軸錐孔向刀爪噴射一種的油脂。每3000小時必須檢查主軸。