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滾筒刮板干燥機(jī)的使用領(lǐng)域及物料-常州彬達(dá)干燥

使用領(lǐng)域  ：  該機(jī)主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結(jié)片。可根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

典型干燥物料有：    凈水劑、硫酸銅、動(dòng)物膠、植物膠、染料酵母、抗1菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝1酸1鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍(lán)、青菌渣、廢水提取蛋白、21醫(yī)1藥1等

據(jù)了解，硫精礦是硫酸生產(chǎn)的一種重要原料，在硫精礦生產(chǎn)硫酸的工藝過程中，硫精礦的干燥是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的干燥工藝中，往往采用以熱風(fēng)作為熱源的回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)進(jìn)行干燥，但此項(xiàng)工藝存在著環(huán)境污染、能耗高等弊端。

盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，由于采用蒸汽作為熱源，利用的是潛熱，因此干燥強(qiáng)度大、熱，能耗大幅降低；由于熱源由工藝廢熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽提供，從而節(jié)省了大量的燃煤；設(shè)備密閉工作，操作環(huán)境好，對(duì)環(huán)境無污染。同時(shí)，因其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。滾筒烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。

目前，國內(nèi)絕大多數(shù)使用硫精礦生產(chǎn)硫酸的廠家均采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)干燥硫精礦，生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、1生產(chǎn)成本高。而采用盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥硫精礦，既大大減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又可保護(hù)環(huán)境。滾筒刮板干燥機(jī)由過程其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量經(jīng)由過程管道運(yùn)送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕獲得蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料獲得枯燥。因此，盤式連續(xù)干燥器在硫精礦等非金屬礦干燥的使用，具有良好的開發(fā)前景。

每種干燥機(jī)都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥機(jī),但適合的只能有一種。噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。

以下是干燥機(jī)選型的一般原則，很難說哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。

1.適用性-------干燥機(jī)首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

   由于干燥設(shè)備其體積較大，所以安裝也是一個(gè)大問題，所以選擇一個(gè)可以安裝的會(huì)更好，這樣國內(nèi)的干燥設(shè)備行業(yè)也是一個(gè)優(yōu)勢(shì)。但是相對(duì)于國內(nèi)市場，可能國外市場會(huì)更加地吸引人，而且自從中國加入WTO后，怎么樣國內(nèi)的商品國際化應(yīng)該也是個(gè)必要的形勢(shì)，相比國外的干燥設(shè)備行業(yè)我國的干燥設(shè)備行業(yè)可能存在下面幾個(gè)缺點(diǎn)：1、產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度低；2、外觀質(zhì)量；3、成套性和功能組合性方面等等都有待于提高。日益激烈的競爭，這要求我們必須通過企業(yè)的進(jìn)步，吸收國外先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

   另外一個(gè)基本的干燥設(shè)備趨勢(shì)是要將其進(jìn)行大型化、高強(qiáng)度和高經(jīng)濟(jì)性，并以改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量為主，同時(shí)還要進(jìn)一步研究和開發(fā)新型且并能適應(yīng)特殊要求的干燥器，如組合式干燥器。

   現(xiàn)階段，國內(nèi)外的干燥設(shè)備廠家有很多，行業(yè)之間的競爭也十分激烈，我們的企業(yè)要想突出重圍，必須加大力度，加強(qiáng)管理，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，從而逐步在市場站穩(wěn)腳跟。