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發(fā)布時(shí)間：2021-10-20 01:11
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湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠為您服務(wù)！
例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；有效的節(jié)約了手動(dòng)進(jìn)給所必須的人力和時(shí)間，改善了操作者的勞動(dòng)程度。50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的精度外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。
磨削機(jī)械使用與安全管理
砂輪的檢查
有裂紋等缺陷的砂輪絕1對不準(zhǔn)裝置使用。砂輪在裝置使用前必需經(jīng)過嚴(yán)格的檢查。
無法核對、確認(rèn)砂輪特性的砂輪，1砂輪標(biāo)志檢查。砂輪沒有標(biāo)志或標(biāo)記不清。不論是否有缺陷，都不可使用。
2砂輪缺陷檢查。其檢查方法是目測和音響檢查：
①目測檢查是直接用肉眼或借助其他器具觀察砂輪外表是否有裂紋或破損等缺陷。
主要針對砂輪的內(nèi)部缺陷，②音響檢查也稱敲擊試驗(yàn)。檢查方法是用小木錘敲擊砂輪。正常的砂輪聲音清脆，聲音活躍、嘶啞，說明有問題。
未經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)的砂輪批次嚴(yán)禁裝置使用。3砂輪的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)。對同種型號(hào)一批砂輪應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度抽驗(yàn)。
砂輪的裝置
砂輪與主軸尺寸是否相匹配。1核對砂輪的特性是否符合使用要求。
不可用力擠壓。砂輪內(nèi)徑與主軸和卡盤的配合間隙適當(dāng)，2將砂輪自由地裝配到砂輪主軸上。防止過大或過小。配合面清潔，沒有雜物。
壓緊面徑向?qū)挾葢?yīng)相等。壓緊面平直，3砂輪的卡盤應(yīng)左右對稱。與砂輪正面接觸充沛，裝夾穩(wěn)固，防止砂輪兩側(cè)面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。
砂輪的修整
防止出現(xiàn)砂輪的鈍化、堵塞和外形失真，定期修整可使砂輪堅(jiān)持良好的磨削性能和正確的幾何形狀。常使用的修整工具是金剛石筆。操作時(shí)，修整工具位置過高、修整方向不當(dāng)（如逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向，傾斜角過大過小）或修整量過大，都會(huì)使砂輪發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，或引起金剛石筆啃刀，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致砂輪破1裂。正確的操作方法是金剛石筆處于砂輪中心水平線下12mm處，順砂輪旋轉(zhuǎn)方向，與水平面的傾斜角為5°～10°左右。修整時(shí)要用力均勻，速度平穩(wěn)，一次修整量不要過大。操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)方安全位置，不可站在砂輪正面操作。(3)在橫梁上采用了滾動(dòng)導(dǎo)軌，由伺服電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠使磨頭座在橫梁上作左右運(yùn)動(dòng)，五軸數(shù)控工具磨床在水平面和垂直面上進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整距離的。
方可使用。修整后的砂輪必需重新經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)后。
