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發布時間:2020-11-12 11:00  
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BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫,即團狀模塑料,國內常稱作不飽和聚酯團狀塑料模,具有良好的物理性能、電性能和力學性能。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同,主要是BMC的收縮率較低,僅為千分之一。bmc模具是熱固性塑料,其中各種惰性填料,纖維增強材料,催化劑,穩定劑和顏料混合,形成一種粘合劑“膩子”復合材料壓縮或注射成型。成組模塑塑料(BMC)由短纖維高度填充和增強。玻璃纖維增強材料占10%至30%,其長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。
由于BMC屬于熱固性塑料,基于材料特性,要求注塑機的料筒溫度不能太高,便于材料流動即可。
因此,在BMC的注塑成型過程中,控制料筒溫度十分重要,必須有一套控制系統來確保溫度的適宜性,以使加料段到噴嘴的溫度達到zui佳狀態。
通常,用于成型BMC的注塑機,在加料部分有一套液壓系統,以便在螺桿推料時將團狀料強制推入料筒中。
因BMC材料含有大量玻璃纖維和填充料,成型時會封堵工件之間的間隙和排氣槽。排氣就等于是排料,排氣槽要便于清理,無法清理的地方在設計時要考慮分模面結構和冷料槽帶出。
因成型時樹脂和填料會封堵工件之間的間隙,長期使用和冷卻后很難拆裝,再加上金屬的熱膨脹和產品精度要求,加工時要充分考慮工件之間的配合間隙。
由于BMC料含有很高的玻璃纖維,流動較差,材料本身硬度較高,對模具磨損很大,在設計時要考慮不同的地方使用不同的材質,對模具材料的淬火硬度(真空熱處理HRC50以上),回火溫度及表面處理都有很高的要求(這里建議模芯采用日本大同H13或瑞典8407)這樣才能有效保證模具的使用率。
從20世紀80年代起,不少發達國家已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料,特別是在家電、電子、汽車、辦公用品等方面已得到廣泛應用。
專用BMC團料生產音響箱體內如BMC光纜交接箱箱體,BMC多媒體箱體,BMC配電箱,BMC電纜分支箱,BMC交通信號控制箱,BMC水表箱等各種應用領域的箱體,各類用BMC模塑料生產音響箱體內年生產量達數十萬余只,已經廣泛用于電力、通信、市政等部門。BMC團狀模塑料絕緣子出口到歐,美等國家。