電子管高頻機高頻感應加熱 天潤高周波專業淬火

下水褲焊接高頻熱合機配置說明：

周率：嚴格按照“無線電會”（CISPR）的規定，采用工業波段27.12/40.68MHZ，并設計有周波器和周波漏磁裝置，對外界設備的，15KW對人體無輻射（15KW以上必須穿專用服）。

式機頭：高頻高周面采用導電良好的鋁財及低損耗同軸諧振器， 高頻屏蔽發射桶，采用純鋁整桶沖裁技術改變的鐵皮加銅皮式縫合式技術，使高頻輸出更加，屏蔽輻射更強。輸出波形良好，品質因數極高，出力特強，壓力可達400KGS，熔接迅速。

振蕩電流控制設定：輸出功率可借調諧器依電極的大小和物料的厚度調節，根據產品大小，厚度設定所需振蕩電流，以控制熔接程度，能保證產品熔接的均一性，能大大的熔接時間，機器的生產速度。

保護：本機設有過壓、過流保護裝置，在工作異常時可自動切斷高壓以保護振蕩管及整流器，同時可避免不當操作引起的漂移。

高頻真空干燥設備 

高頻真空干燥是一種高頻介質加熱與真空低溫干燥聯合干燥的方式，是一種較為快速廢材率比較低的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

高頻真空干燥設備組成：編輯

1）高頻發生器（主要加熱系統）

2）干燥罐體（包括極板接線或送料軌道等）

3）真空系統（實現真空負壓狀態同時將蒸汽抽出）

4）冷卻系統（木材烘干過程中的蒸汽經冷卻冷凝成水流入儲水罐，氣體溫度降低后由真空泵抽出）

5）液壓系統（保證木材與高頻極板接觸并起到木材校直的作用）

6）儲水系統（儲存冷凝水或罐體內部排出的水）

7）控制系統（包括高頻、真空、溫度、濕度、以及排水等檢測與控制）

8）送料系統（包括罐體外軌道和送料推車等）

服裝壓花機的工作原理電子管高頻機

服裝壓花機的工作原理

1、服裝線性振動摩擦壓花機利用在兩個待焊工件接觸面所產生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來，透過高周波使物料生熱及熔合在一起。一旦達到預期的熱合程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛熱合好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結合。

2、服裝軌道式振動摩擦壓花機是一種利用摩擦熱能熱合的方法。在進行軌道式振動摩擦熱合時，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產生熱能，使兩個塑料件的熱合部分達到熔點。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩個工件的熱合部分將凝固并牢牢的連接在一起。依產品的大小和腳墊厚度調節，能大大地降低壓花時間，提高機器之生產量。小的夾持力會導致工件產生很小程度的變形，直徑在10英寸以內的工件可以用應用軌道式振動摩擦進行熱合。

3、服裝旋轉壓花機一般用來熱合兩個圓形熱塑性塑料工件。熱合時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進行自轉運動。由于有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間磨擦產生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結合。

4、服裝熱板壓花機主要通過一個由溫度控制的加熱板來熱合塑料件。熱合時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。TPU塑料膜高頻熱合機皮革皮具箱包類：皮革焊接、皮革壓花、皮具焊接、皮具熱合、皮革熔斷、箱包壓花、毛巾壓花、皮革壓印、皮革壓標、皮具壓線、皮革壓紋、皮革壓圖等。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的熱合時間和熱合深度之后，整個熱合過程完成。

油壓式織帶壓花機電子管高頻機

青島天潤高周波電器有限公司油壓式織帶壓花機的特點：

全自動化操作，PLC操作界面，操作簡便，節省人工；

工作穩定性好，可一次性壓多條（1條、2條、4條...等），可同時燙金；

生產速度可設定，速度可達500m/s,

根據模具，可生產不同的壓紋和圖案，產品壓痕不反彈；

帶有自動進帶系統和收帶系統，獨立穩定的張力控制系統，可實現彈力織帶、無彈力織帶的自動張力調節，針

對不同材質的帶子，此機具有熱壓和高頻自動切換功能，保證產品不會損壞，確保達到洗水不反彈的效果。