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發布時間:2021-09-10 18:23  
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.高鹽廢水蒸發器工藝流程說明
.高鹽廢水蒸發器工藝流程說明
甲殼素廢水首先經過細篩網隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調節池,同時均衡水質水量,然后用泵打入反應池,加入PAC攪拌形成絮體后進入絮凝沉淀池進行固液分離溢流入PW處理裝置進行生物降解,處理后的水回用或排放。
青島藍清源環保薄膜蒸發器工作原理:
物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器,經布料器分布到蒸發器加熱壁面,然后旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結焦、結垢,從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升,經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器,重組份從蒸發器底部的錐體排出。一個獨特的布料器不僅僅具有將物料均勻地流向蒸發器內壁,防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流,還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發。在刮膜蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
細篩網隔除的懸浮物集中于垃圾框內,經過一段時間滲水后裝入垃圾袋外運;PW處理裝置產生的剩余污泥排放入污泥消化濃儲池,上清液回流至調節池再處理,消化濃縮后的污泥定期由環衛槽車外運。大型高鹽廢水蒸發器設備廠家,大型高鹽廢水蒸發器設備廠家
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?青島藍清源逆循環蒸發器
青島藍清源逆循環蒸發器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環推動力,避免了傳統的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產生的壓頭損失,循環泵動力大大降低;以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發器計,其裝機容量僅為225.9KW,運行功率為163KW,而相同工況的正循環蒸發器的裝機容量為280~300KW;(若配備不合理的較大換熱面積,其裝機容量將會超過300多KW,系統運行成本將會更高)。大型高鹽廢水蒸發器設備廠家,大型高鹽廢水蒸發器設備廠家

?含鹽廢水處理節能方法
含鹽廢水處理方法2:蒸汽壓縮冷凝(VC)
蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術是將鹽水預熱后,進入蒸發器 并在蒸發器內部分蒸發。所產生的二次蒸汽經壓縮機壓縮提高壓力后引入到蒸發器的加熱側。蒸汽冷凝后作為產品水引出,如此實現熱能的循環利用。當其作為循環冷卻水脫鹽回 收工藝時,可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放,并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收,作為循環水和 鍋爐補充水返回系統。這種工藝對設備材質的要求極高,運 行中需消耗大量的熱量,存在一次性投入和運行費用極高的 缺點,只可能在特別缺水的地區發電廠中采用。
青島藍清源環保煤氣化廢水處理技術
煤氣化廢水處理通常可分為一級處理、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統的城市污水處理的概念上有所不同,這里所述的一級處理主要是指有價物質的回收,二級處理主要是生化處理,深度處理普遍應用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。
青島藍清源環保科技引言:
具有如下經濟技術優勢:
1)工藝流程簡單,占地面積小
2)自動化程度高,運行管理和維護方大型高鹽廢水蒸發器設備廠家,大型高鹽廢水蒸發器設備廠家


