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發布時間：2021-10-06 14:57
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電捕焦油器由“本體系統”和“電氣系統”兩個部分組成。
（1）電氣系統由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統”三部分組成。
①高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由柜內元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態由儀表和指示燈顯示。
②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經升壓和整流變為直流高壓后輸給電暈極系統。
③電暈系統：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環及重錘等組成，該系統裝于除焦油塔體內。當電暈線接通高壓后，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發生電離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。
（2）本體系統
是除焦油的核心部件，其電暈極系統均勻地設置于該塔體各層內。小修：電焦油捕集器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統上的積灰。當煙氣從進氣口送入塔體下部經配氣板后，向上然后流經中部“沉淀極”區段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這些帶負電的混合物被沉淀極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而后定期排出，經凈化后的廢氣從塔體上部出氣口逸出。
二、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸酒精刷洗并干燥。
三、進入電捕內檢查維修時，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：
1、停電、接地、懸掛警示牌。
2、關閉電捕的入口、出口閥門。
3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，濕式電捕焦油器，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。
4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。
6、關閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，電捕焦油器生產廠家，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
注意： （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止受傷。 （2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。
四、進入蜂窩式電捕焦油器內的檢查項目：
1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。
6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。 空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，電捕焦油器價格，處理后繼續試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。
電捕焦油器設備用于清除焦爐煤氣中懸浮的焦油霧滴，廣泛應用于焦化行業。除塵效率可達99%。
二、特點： 1、 設備為一直立圓筒設備，殼體采用鋼板卷制，殼體頂蓋和底部分別為橢圓形、球形或錐形結構。在吃到環境污染的苦頭以后，人們的環保意識有了很大的進步，尤其是公司的有關負責人，公司不環保、公司不符合節能減排的方針是很難正常工作的，在上下一心的狀況下，污染的腳步必定會被遏止住。 2、 頂蓋上設有絕緣箱和饋電箱，并設有加熱裝置。 3、 沉淀極是用鋼板制成六邊型蜂窩。它的焊接采用焊和專用工裝設備進行焊接，產品質量可靠。 4、 它與管式電撲焦油器相比，由于沉淀極采用蜂窩形的，結構緊湊，處理風量大，安裝比較方便。 5、 殼體內部有噴酒裝置，用以清洗電暈極和沉淀極上的焦油。
電捕焦油器的原理是使用高壓電場氣體的電離并在電場力效果下，使瀝青煙霧從氣體中分離出來。
電捕焦油器是由高壓靜電設備（包含操控器、高壓發生器）和除塵器本體構成。（二）、技術要求及驗收標準1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經過清洗的地方無積灰。 高壓發生器的高壓塔柱輸出的負高壓，經高壓電阻加***電暈極上，電暈極與沉淀極之間構成高壓電場，當含塵、焦油氣體經過電場時，因為碰撞和離子的分散，而使煙和塵荷電，荷電后煙和塵顆粒在電場力的效果下，向沉淀極運動，吸附在沉淀極上，并沿沉淀極壁流***底部，經排污口排出，凈化后的煙氣從上部或側部經引風機經過煙囪排入大氣。
高壓靜電硅整流設備是由操控和高壓整流變壓器構成，用以將工頻率380V交流電轉換成可操控高壓直流電和電除塵器配套，構成高壓靜電除塵設備，其操控部分選用了單片機，構造簡略，可靠性強。
