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              東城鈑金件加工可量尺定做【和勝激光】

              發布時間:2020-12-21 04:47  

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              鈑金加工的注意事項與加工流程

              鈑金加工展開圖是依據零件圖(3D)展開的平面圖(2D)

              1.展開方式要合,要便利節省材料及加工性

              2.合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)

              3.合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。

              4.毛刺方向

              5.抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖

              6.核對材質,板厚,以板厚公差

              7.特殊角度,折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開

              8.有易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示

              9.尺寸較多的地方要加放大圖

              10. 需噴涂保護地方須表示

              加工流程

              根據鈑金件結構的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超過以下幾點。

              1、下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式①. 剪床:是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是為模具落料成形準備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

              ②. 沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優點是耗費工時短,,精度高,成本低,適用大批量生產,但要設計模具。

              ③. NC數控下料,NC下料時首先要編寫數控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式,讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件,但其結構 受刀具結構所至,成本低,精度于0.15。

              ④. 鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結構形狀切割出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種復雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.

              ⑤. 鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。

              1. 鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔

              沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。

              2. 翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強度和螺紋圈數,避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時,可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時,可得da的翻邊高度,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲??走吘啵合葲_孔后折彎,孔的位置應處于彎曲變形區外,避免彎曲時孔會產生變形。

              3. 沖床:是利用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點),沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應的模具來完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。

              4. 壓鉚:壓鉚就本公司而言,主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作,將其鉚接到鈑金件上,還有漲鉚方式,需注意方向性。

              5. 折彎;折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成,它也有一定折彎順序,其原則是對下一刀不產生干涉的先折,會產生干涉的后折。



              鈑金沖壓工藝實用于靜音柜、配電柜等柜體結構沖孔、落料、抹角之用。沖床:應根據工件的沖裁力來選擇差異噸位的沖床,運用的模具需經檢查及格后方可運用。那么鈑金加工的表面怎么加工比較好呢?我們簡單來看一下:

              將床面擦抹干凈,去凈油污鐵屑后,將下模塊放在沖床臺面上;點動開車或手盤大輪,使滑塊至下死點紉入下模,調節連桿高度,使模具沖程合適;調節沖模間隙,保證周圍間隙一概;將下模塊壓板壓緊、壓平,墊鐵與底模盤要等高度,不變點要對稱;鎖緊連桿,檢查模擁有無松動現象;進行試沖料,檢查斷面是否整潔、平均、一概;按尺寸要求調節制板,定好垂直基準(前后)和水平基準(控制);了解到在加工中料要與制板靠緊,在底模上要放平; 沖孔、抹角時要關注加工目標,防止沖錯;加工完的零件應分類安放整潔并加以標識。2、一切導電件一概采用GB5585-85規則的銅母排系列或純銅板制成,外表鍍涂按圖紙請求制造。



              怎么改善在加工機箱機柜中遇到的問題呢

              1. 五金件表面處理:一般有噴漆和電鍍 其作用都是防銹,在表面形成一層保護膜 和防靜電四、機箱的內部設計特別指示:機箱體內較少作漆化、電鍍處理。廉價料差的機箱在箱體內一般會作噴烤、電鍍處理。品牌機箱機柜之間除了質量上的差異就是設計方面的題目了。在一些質量不是特別好的鈑金機箱機柜的表面常會見到基層有雜物、色差嚴重、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況,其實是由于鈑金機箱機柜在鈑金加工過程中的一些失誤造成的。以前的機箱都采用螺絲固定的設計,安裝時少不了要一大把螺絲和螺絲刀,安裝拆卸異常麻煩,費時費力現在機箱采用搭扣式或手擰螺絲設計,利便拆裝,大大進步了裝機速度。不僅機箱外部沒了螺絲,連內部也進行改良,采用抽插式設計,用塑料卡件來固定內部部件。機箱在設計上一般使用了手動螺絲,能快捷拆卸而無須動用螺絲刀,免了不少常常裝拆硬件的辛苦。



              2、機箱機柜的外觀設計作為服務器。顏色除常見的玄色和白色,的機箱會在面板設計上融入各種外觀特點,造型大方得體,穩重又不失活潑。顏色搭配公道,給人的感覺既醒目又實用。



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