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   當校平機電動機開始減速時， 電動機處于再電制動狀態。 傳動體系中所儲存的呆板能變 成電能并經變頻器中的逆變器回饋到直流側。 此時的逆變器處于整流狀態， 中間回路的濾波 電容器的電壓會因汲取這部門能量而提高， 孕育產生泵生電壓。   當電壓值高出上限值約 690V 時， 制動單元電路導通，電流流過與濾波電容器并聯的制動電阻，泵生電壓隨之降落，待到設定下限值約 680V 時斷開。   連續采樣泵生電壓，制動單元將重復 導通和制止，使體系完成動力制動。3、加工寬度：一般都有上下限，超上限則無法上卷，超下限則無法對中。

矯平機存在在板材生產中的必要性

  每一種物品存在于這個世界中都是有一定原因的，矯平機的出現也不例外，它是為了矯平板材而存在的。那我們就要來了解一下為什么板材需要進行矯平這一步驟呢？提高生產效率、減少整個生產線停機時間的措施之一就是要降低卷料的更換時間。其中的道理有以下幾方面。   板材在加工過程中需要用到矯平機進行矯平，主要是由于在其加工制造過程中看，會受到殘余應力、機械切割或熱切割、溫度變化等因素的影響，使得板材存在內應力和平面度缺陷，為了較少這部分產品的返工率和報廢率，矯平不失為一種好方法。 

在傳統工藝中，對沒有進行矯平材料的焊接工作是非常復雜的，如果沒有采用一些先進技術的話，焊接時間，焊接安全性也會處在劣勢，使得成本有所提高。這一點也可以看出矯平工作的必要性。

  其實如果想要達到符合要求的平面度，其他工藝也是可以的，但是如果采用精密矯平工藝的話，原材料會更加節省。加上運用了連續彎曲技術，矯平效率也會有大幅度的提高，對整個企業的利潤的提升都是非常有利的。

校平機設備出廠前根據客戶要求已經調試完畢，本說明于設備微調：

  1、將板料從校平機牽引輥方向倒入，出板后視板材平整情況進行微調；

  2、如果板材呈現上翹現象，可適當調整校平機后手輪向上旋轉1-2圈；

  3、如果板材呈現下彎現象，可適當調整校平機后手輪向下旋轉1-2圈；

  4、如果板材呈現校不平現象，可適當調整校平機前手輪向下旋轉1-2圈，后手輪應同時向下旋轉1-2圈；

  5、如果板材呈現橫向上翹現象，可適當調整校平機上支輥調節螺栓，左右兩側向下調整1-2圈，中間支承輥向上松動1-2圈；

  6、如果板材呈現橫向下彎現象，可適當調整校平機上支輥調節螺栓，左右兩側向上調整1-2圈，中間支承輥向下松動1-2圈；

  7、校平機牽引輥氣缸壓力要調整在2-2.5MPa，防止板材因壓力過大產生壓痕。

校平機的原理   校平機設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?；蛳聣耗５纳?。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。1、將板料從校平機牽引輥方向倒入，出板后視板材平整情況進行微調。能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質，避免了冷卻油的污染 

成對導輥可調上輥開放式校平機是在無支撐開放式校平機上增加了兩對導向輥。進料導輥的運行速度比校平輥的運行速度低，因此在校平的過程中，板料在導輥和校平輥之間會被拉緊，這樣會把板料上大的褶紋拉直，出料導輥的運行速度等于或稍大于校平輥的運行速度。當校平輥有空滑時，成對的導向輥可以防止其間的板料產生褶紋。它適用于矯平兩面都非常敏感或表面不能劃傷的材料，如進行外觀產品的矯平。

  總結：此類校平機一般適用于厚度4.5毫米以下的板材校平。其結構形式近似于開放式校平機，增加了導向輥，且帶有驅動裝置，校平輥可沿著校平方向調節上輥列傾斜度，因此可以大大提高薄板校平的質量。