安徽無縫管的用途和特點「在線咨詢」

無縫管熱處理工藝

無縫管熱處理時正確的裝爐和布料應能保證爐內氣流暢通，使無縫管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時的爐溫沒有什么限制，可以是冷爐，也可以以是熱爐。

加熱溫度應根據鋼種及熱處理的類型來決定，同時也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后通過試驗驗證。各種熱處理方式。

熱處理時，除馬氏體鋼外，對其他類型的無縫管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產率，同時也可減少無縫管的氧化和俄聯但加熱速度受熱處理爐結構和供熱能力等的影響，有一定的限度。

保溫時間的長短，因鋼種、鋼管規格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。

無縫管熱處理的那些事

無縫管熱處理指無縫管在后一個冷變形道次(成品道次)結束后進仃的熱處理。成品熱處理除了消除加工硬化和殘余應力外，還應該使鋼管獲得所需要的性能。成品熱處理的方法根據產品標準的要求和品種規格來選擇。有些無縫管產品，標準上規定了熱處理方法;有些產品。標準上規定了無縫管應達到的性能要求。

一般，低碳鋼無縫管的成品熱處理多采用完全退火或常化;中碳和高碳鋼無縫管多采用不完全退火;有些中碳和中碳低合金結構鋼采用調質處理:鉻不銹鋼無縫管常采用淬火或淬火加回火;而鉻鎳奧氏體型不銹鋼無縫管則采用固溶處理。

無縫管的內折疊和內裂紋

無縫管內折疊和內裂紋是常見的缺陷形式。內折疊和內裂紋，可能沿無縫管全長分布，或僅位于兩端或在一部分長度上。軋制合金無縫管時，內折特別容易產生，軋制一般碳素無縫管有時也出現。

形成內折缺陷的原因：

由于形成孔腔，直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會導致內折缺陷產生。這些因素包括有原料質量，鋼種及加工性能，加熱制度，穿孔變形制度，軋機調整，工具設計及磨損狀況，等等。

內折缺陷可能是原料質量不好造成的，如大的中心疏松、非金屬夾雜物集聚，不足的壓縮比和殘余的鑄造組織，都會使金屬塑性降低，容易產生管坯中心，而形成內折等缺陷。