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發布時間:2020-11-07 07:26  
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馬鞍山國聯小編給大家詳細介紹下撕碎機刀片應用范圍:
1、各種中空容器:塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶破碎粉碎。
2、廢舊家電:電視機、洗衣機、冰箱外殼破碎粉碎。
3、管材:大型管材、管件、PE管材破碎粉碎。
4、廢舊模板:木托盤、塑料托盤、叉車托板破碎粉碎。
5、廢舊輪胎:小車輪胎,卡車輪胎破碎粉碎。
6、廢舊金屬:汽車外殼、鋁合金,廢舊鑄鋁件,發動機外殼、鉛以及厚度在5mm以下鋼板。
7、餐廚垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、生物桔桿、園林垃圾。
8、大型廢品回收站、廢金屬回收公司等,可以將廢舊自行車、摩托車、廢舊電線、易拉罐、啤酒瓶蓋、鐵盒、油漆桶等金屬的破碎。
撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr為合金工具鋼,此種材質刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
近年來,刀具材料的表面強化(潤化)技術發展很快,有關新技術、新工藝層出不窮,針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性,以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強化機械零件的主要措施,采用共滲、復合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外,鑄滲、復合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應用。

如何正確選擇撕碎機刀片
撕碎機刀片是撕碎機設備中的核心部件,撕碎機刀片的選擇是非常重要的。它決定著撕碎機破碎成本的高低,接下來馬鞍山國聯小編教你在選擇撕碎機的同時該如何選擇撕碎機刀片。
1、刀片的選材(在制造刀片的前期我們需要根據撕碎對象進行材質的選擇,針對不同物料選擇不同的原材料)以達到節能降耗的目的。
2、刀片毛坯必須進行鍛打處理,以達到鋼材原子之間更精密結合
3、精加工裝備;加工設備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內
4、線切割加工必須保證平面與刀口及內孔的垂直度
5、熱處理工藝,回火一定要達到鋼材的保溫時間,硬度必須均勻
6、研磨設備的精度。
撕碎機刀片現如今在我國機床刀具若要健康且穩定的發展中,現如今之需要提高制造水平。現在就是要要轉變發展方式的要求的,現在即然要重數量的、低價值的、高消耗的制造業,走向重水平的、高附加值的、綠色環保的制造業。
我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續了2010年的增長趨勢,在總量上有所增長。據測算,撕碎機刀片我國2011年的刀具消耗大約為390億元,比2010年增長約13%;其中消耗的國內刀具約為270億元,比2010年增長尚不足4%;而消耗的進口刀具約為120億元,比2010年增長約25%.
但是,如果我們從消費結構分析,我們會發現我國國內刀具的消費結構有很多問題。
在世界范圍的工業中,刀具消耗的比例大概是:高速剛刀具占35%,金剛石和立方氮化硼刀具占10%,而焊接硬質合金刀具、整體硬質合金和可轉位硬質合金則占了余下部分。
而在我國的刀具產業中卻不是這樣。根據2010年機床工具工業協會工具分會的會員企業國內銷售情況統計,我國國內消耗的國產刀具中,約69%是高速剛刀具,硬質合金刀具只占到約28%(其余為工具系統、金剛石和立方氮化硼刀具等)。即使加上進口刀具,在我國的刀具消耗中,有約53%為高速剛刀具,而硬質合金刀具為45%,而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%.
