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發布時間：2021-01-16 17:31
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哥林柱是液壓缸的重要部件，采用35號無縫鋼管做成空心桿，為了進步耐磨性的防銹蝕，其表面粗糙度Ra為1.6~0.4μm。由于鍍鉻屬國家環保線值項目，且鍍層不均勻，孔隙率高，輕易起皮，鍍鉻用度也比較高，不能滿足生產上的需求，因此采用鍍層取代鍍鉻一直是工程機械行業的重要因素。
哥林柱經部門檢測，所得數據符合設計標準。哥林柱加工技術水平認定為國內。公司依靠科學管理、重視內部建設，形成比較完善的質量管理體系和檢測手法。
為什么鍍鉻棒電鍍會出現出無裂紋鉻：那是因為鍍鉻棒使用標準鍍液，也通過高溫高電流密度的工藝方法，得到無裂紋鍍鉻層，但這種鍍鉻層表面粗糙，呈乳白色，顯微硬度低，耐磨性能較差。
盡管人們對無裂紋電鍍鉻的研究取得了進展，但仍存在不少缺點。如：鍍鉻棒的無裂紋鉻層的顯微硬度偏低，鍍層耐磨性差，鍍液溫度高；雖然在使用過程中我們可以采用摩擦輔助電鑄技術，能有效改善電鑄層的表面質量。
鍍鉻棒的鍍覆在工件外表可進步其耐磨性，延長運用壽命，比如模、工、卡具、量和一些軸類、切削刀具等常鍍硬鉻，鍍鉻棒的硬鉻鍍層還常用來修復被磨損零件的公差尺寸。
鍍鉻棒電刷鍍技術在材料表面強化、表面改性以及加工差件的修復方面,具有方便、經濟、快速的優點。特別是對大型機械設備不解體現場修復,野外搶修作業等優點更為明顯。
在鍍鉻棒電刷鍍技術中,鉻鍍層具有較高的耐磨性,良好的防腐性,特別是在儀表中,鍍鉻棒鉻鍍層又能很好的防止中的CO2、2S等介質的腐蝕。因此使用儀表、閥桿等希望表面刷鍍鉻棒鍍鉻。
然而這個產品還不是的,鍍鉻棒電刷鍍鉻的電流效率低、沉積速度小,成為制約電刷鍍鉻技術發展的瓶頸,需要各鍍鉻棒生產商家不斷努力，去研究解決的方案，沖破障礙，走出瓶頸。
哥林柱，被廣泛應用于注塑機，原理就是起平衡模板滑動、承受鎖模帶來的張力。是注塑機行業中的重要組成部分。但不斷工作的它郵局是會疲勞的，而疲勞破壞帶給哥林柱是斷裂傷害。
疲勞破壞 注塑機的工作過程是交變應力的過程故任何引致應力集中的因素都可能導致疲勞破壞。
如：
1軸竟徑變化較大的臺階處。
2過渡處缺少圓角、退刀槽等。
3表面傷痕或者加工螺紋不小心破壞光軸表面。
4螺紋表面粗糙度太大。
5螺紋長時間受壓由于表面強度不夠而導致表面擠壓損壞調模螺母處。
6螺紋表面熱處理不當造成應力集中。
7材料缺陷。
