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發布時間:2021-01-20 16:44  
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橡膠密封圈作為近年來在各個行業都備受歡迎的產品,雖然其使用的范圍十分廣泛,但是還有部分朋友并不了解。今天,小編來說說橡膠密封圈常用于什么地方。
橡膠密封圈憑借其透明、光滑的外表,加上其耐高低溫的特性,以及不易老化、不易變形的優勢、加上其在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣等方面也有很好的表現,使得橡膠密封圈在化工、、食品、電子、機械等行業有廣泛的使用。
密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。因為生產材料的性能是會直接影響密封圈的使用性能。除了應具備密封圈材料的一般要求外。
密封圈還要注意下述條件: 富有彈性和回彈性;適當的機械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等性能穩定,在介質中不易溶脹,熱收縮效應小;易加工成型,并能保持精密的尺寸;不腐蝕接觸面,不污染介質等。
什么潛在因素會影響硅膠密封圈的質量
硅膠密封圈發軟發脆:硬軟度變化是材質硬度所決定的,不過在硅膠密封圈廠家管控過程中,如果不能準確的管控生產機臺的模溫和預熱時間,固化時間不同就有可能會出現硅膠密封圈發軟變脆的現象。
密封圈的尺寸有差異:硅膠密封圈尺寸的差異通常在硅膠密封件當中可能會存在,由于硅膠密封圈具有一定的柔軟度,所以無法掌控它的尺寸誤差,作為密封制品而言,很多部件都只能盡力去減少和縮小密封圈的尺寸。
密封圈的回彈性不好:這種問題通常在密封圈的原材料上面出現的比較多,由于硅膠產品都是按照模具一比一生產加工的,沒有受到任何拉扯,擠壓現象;而在使用過程中由于拉力以及受力情況則可能導致它的拉力回彈力下降。
密封圈要如何修邊
機械修邊:為了提和質量,在科技的發展當中出現了機械修邊這一技術。我們一般比較常見的修邊方式就是帶旋轉刀刃的專用電動修邊機器,機械修邊的加工精度非常高的效率也非常快,特別是對于一模多腔的產品來說,機械修邊可以按照產品的排列與分布,然后設計出一種相匹配的刀具,在硅膠產品出模之后,可整版套上一次完成沖切。
手工修邊:這個就很好理解了,就是操作者手持刀具沿著硅膠密封圈的邊緣部分,然后將溢邊逐步修去的一種方法。這種方法相對原始一些,不僅效率慢且精度也沒有保障。對于不熟練的操作者來說,修邊硅膠密封圈往往還會使硅膠密封圈留下齒痕、缺口等;從而造成密封圈漏油、漏氣等影響密封效果的問題。