voc催化燃燒裝置方案歡迎來電,綠島環保科技經久耐用

我們在使用催化燃燒廢氣處理設備需要注意：

催化燃燒廢氣處理設備給我們生活帶來了不少的幫助，下面我們就來介紹一下催化燃燒廢氣處理設備的注意事項：

有少量的漆霧、粉塵等物質。特別是漆霧和高沸點有機物的存在，使得在催化劑表面形成結炭，結果使得催化劑活性的下降。因此在催化劑設計中，要添加阻止催化劑表面結炭的元素，以提高催化的使用壽命。對于高漆霧的有機廢氣，在催化床前段應增加除漆霧設備。

廢氣催化燃燒設備的特點：

1.VOCS廢氣處理催化燃燒設備干式過濾系統：包括過濾箱、抽屜、過濾材料等，這是一個初中效過濾系統，保證進入到吸附箱的氣源干凈、干燥、無顆粒；

2.VOCS廢氣處理催化燃燒設備活性炭吸附系統：包括吸附箱本體、活性炭、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門等。

3、VOCS廢氣處理催化燃燒設備催化燃燒再生裝置：包括裝置本體、電加熱預熱室、催化燃燒蓄熱室、防爆泄壓裝置、溫度傳感器、連接管道閥門、儀表、催化劑等。

4. VOCS廢氣處理催化燃燒設備電氣控制系統：包括電柜、PLC、觸摸屏、現場儀表及線管等。

5. VOCS廢氣處理催化燃燒設備管道及風機，所有連接管道均選用

工業廢氣處理環保設備回收技術：回收技術一般是通過物理方法例如改變溫度或壓力將有機物進行分離，包括吸收、吸附、冷凝、膜分離等技術，回收的非總烴可經過簡單純化后再度利用，或進行集中處理。吸收技術是采用不易揮發的對廢氣進行吸收，將非總烴溶解在溶劑中。該技術能在有機廢氣流量大、濃度高時使用，但吸收劑循環運行的操作費用較高，限制了該技術的發展。吸附技術是使用活性炭、分子篩等多孑L吸附材料將廢氣中的非總烴吸附于吸附劑表面，從而達到分離的目的。雖然吸附技術應用廣泛，但該技術只適用于低濃度非總烴，高濃度非總烴將導致吸附劑的頻繁再生，不僅增加廢氣處理的成本，而且再生的過程也存在非總烴逃逸的危險。冷凝技術指將系統壓力增加或系統溫度降低，讓氣體中的非總烴冷凝成液體，從而將其除去。但冷凝過程需要低溫高壓，消耗的能量較大，而該技術對低濃度與低沸點非總烴凈化效果不理想。膜分離技術是利用空氣和非總烴穿透能力的不同或依靠膜的選擇性將氣體混合物中不同的分子分離。但由于滲透膜價格昂貴，主要應用于回收有價值的有機化合物。

目前的揮發性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。傳統的揮發性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發展。