木塑附框服務為先 蕪湖創佳工貿

斷續防脫附框幕墻，包括中空玻璃(1)、防脫附框O)、固定壓塊(3)和框架(8)，所述中空玻璃(1)和框架(8)通過防脫附框O)、固定壓塊C3)緊密連接；所述中空玻璃(1) 具有密封層，在密封層內鑲嵌有防脫附框O)，防脫附框0有Oa)和Ob)兩部分組成， (2a)形成的空腔可使壓塊(3)固定在其內部，避免和玻璃硬性接觸。防脫附框( 帶有防脫裝置Ob)插入到結構膠的內部，在內片玻璃自爆或損壞后能夠有效的通過防脫裝置固定住外片玻璃，使外片玻璃不會整片脫落；所述壓塊C3)固定在附框Oa)的內部，通過不銹鋼螺釘(7)實現玻璃(1)和框架(8)的安裝固定。

摘要本實用新型名稱斷續防脫附框幕墻。本實用新型公開了一種斷續防脫附框幕墻，包括中空玻璃、防脫附框、固定壓塊和框架，所述中空玻璃和框架通過防脫附框、固定壓塊緊密連接；所述中空玻璃具有密封層，在密封層內鑲嵌有防脫附框，防脫附框帶有防脫裝置；所述壓塊固定在附框的內部，實現玻璃和框架的安裝固定。本實用新型的斷續防脫幕墻省去了中空玻璃后部的連接附框和結構膠，節省了材料和成本，消除了由玻璃的固有特性帶來的隱患，實現了玻璃的無序安裝和更換，避免了在中空玻璃內部鑲嵌連續鋁合金附框的困難，本實用新型經濟、合理、安全，推廣后可帶來很大的社會效益。

建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝

建筑門窗洞口與通用附框,邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下步驟:在附框,邊框外圍靠近所述附框,邊框向外一側的位置安裝擋條,擋條沿附框,邊框的周邊連續分布;將所述的附框,邊框從洞口的向外一側嵌入洞口內的預定位置,連續分布的擋條將附框,邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側縫隙與內側縫隙;所述的外側縫隙中使用機械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射;待所述的注射填充材料固化后,在內側縫隙中開始機械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射.本發明采用上述的施工工藝,可以提高建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的密實度,防止虛填的現象發生,提高了建筑門窗施工質量和工作效率.

：1.一種建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟.在附框、邊框外圍靠近所述附框、邊框向外一側的位置安裝擋條,所述擋條沿所述附框、邊框的周邊連續分布；B.將步驟A所述的附框、邊框從洞口的向外一側嵌入洞口內的預位置,所述連續分布的擋條將附框、邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側縫隙與內側縫隙； C.在步驟B所述的外側縫隙中使用機械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射；D.待步驟C所述的注射填充材料固化后,在內側縫隙中開始機械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射。

門窗附框用節能型鋼塑共擠型材

門窗附框用節能型鋼塑共擠型材,包括附框主體,附框主體為PVC材質;所述附框主體前側為可視面;附框主體內部設有多個空腔,相鄰的空腔之間通過加強筋隔開;所述空腔內設有熱鍍鋅鋼管,熱鍍鋅鋼管對應的附框主體頂部和底部位置均開設有中心定位深槽;附框狀體的外壁上均勻開設有多個V形槽.

本實用新型結構簡單,設計合理,附框為多腔結構,具備良好的保溫隔熱性能.PVC型材在外側,對熱鍍鋅鋼管形成了很好的保護作用,可徹底防止鋼材被外界物質腐蝕;型材90°直角下料,用配套角碼插接,施工過程中拆卸方便.有效增加附框與墻體材料的粘接性能,防止附框收口處開裂.鋼管用量僅為過去傳統鋼附框用量的一半.

一種便于與木制附框連接的鋁合金平開窗，它包括窗框以及預先安裝在窗洞口上的木制附框，所述窗框外側壁的左右兩端各設置有一個窗框限位凸起，兩個所述窗框限位凸起之間的窗框的外側壁上還設置有安裝筋板，所述安裝筋板上左右兩側設置有筋板限位凸起且安裝筋板上還開設有沉頭螺釘孔，所述安裝筋板與窗框的連接處設置有適于安裝披水條的圓形槽口，所述木制附框卡放在安裝筋板內側的筋板限位凸起與窗框限位凸起上并通過螺釘與窗框固定連接。

所述安裝筋板與窗框制成一體。

所述安裝筋板的整體長度為17.5mm，安裝筋板上沉頭螺釘孔的沉頭孔孔徑為7.1mm。